1.奥克斯（AUX）空调电控维修培训资料
一、空调电控的基本原理概述
空调器的基本功能是实现制冷/制热，控制器的主要作用是通过采集一些输入信息，经过MCU的分析和处理，根据结合电控功能 的要求控制相应负载工作，从而达到制冷/制热目的。
将传感器测定的实际环境状态与人们所期望的设定状态进行比较，通过逻辑控制技术使空调器控制系统具有自动调整的智能特性，得出最佳的动态控制参数，并对空调器的各项执行单元实施控制，使空调器的工作状态随着人们要求和环境状态的变化而自动变化，迅速、准确地达到人们的要求，并使空调器的工作状态保持在最合理的状态下。
二、空调电气系统的组成及控制系统结构介绍
1、电气系统组成
空调器中有大量的电气元件和复杂的电路，它们为制冷系统、通风系统提供动力，空调器的电气控制系统由电源、状态监控传感器、电脑芯片(CPU)、控制驱动电路及保证控制执行的压缩机、电机、开关、加热器等部分组成。
在空调维修中，通常将整机电路分为：强电及弱电。凡以220V交流市电做电源都可以归为强电，以5-12V直流电做电源，称为弱电。
2、电脑控制系统结构图
三、控制器故障主要检测点介绍
首先把塑风电机、温度传感器连接好，然后通电并用遥控器开机,并设定到（制冷）或（制热）状态
1、检查输出电压（制冷时）压缩机、外风机都应有220V交流电输出，四通阀无电压输出。
2、检查内风机的转速：用遥控器或按键设置中、高、低风时，在电脑板的L、M、H分别应有220V的交流电压输出或用手应该能握住内风机的轴，松开后又能从新转动，若不能转动说明控制板上的电容损坏，若电机的转速不能握住说明风机的转速失控，控制器也坏。
3、检查步进电机是否能够正常摆动，步进电机和内风机是同步。
4、检查传感器直流电压：用万用表的直流电压测，检查环境传感器、管温传感器两端的直流电压，在常温25度时电压在2.8V左右，两个传感器的电压必须相等。（变频机除外）
5、检查睡眠、定时灯显示是否正常，按键开关是否良好，若以上的检查均无故障的话表明控制部分是良好。
6、制热时：制热的检查步骤和制冷的5项检查步骤一样，不同点是：制热时四通阀也有220V的交流电压输出，在室温低于25度的时候，制热模式开机内风机不应该吹风（控制器设有防冷风功能），此时必须用手握住盘管（铜壳）传感器或用打火机微烤一下内风机即会运转。
四、继电器驱动控制原理介绍
1、负载驱动方式介绍
1）、晶体管驱动（当晶体管用来驱动时必须将发射极接地，具体电路如下）
注：NPN晶体管驱动时，当输入高电平时晶体管T1饱和导通，继电器线圈通电，触点吸合；低电频时，晶体管T1截止，继电器线圈无电流通过，触点不吸合。PNP晶体管正好和它相反
2）、2003芯片驱动及芯片内部结构
2、继电器的基本知识介绍
继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”
在空调电路中，当继电器线圈输入12V直流电后，继电器吸合，强电的两个管脚接通，交流电220V输出。具体控制回路如下：
3、 ULN2003芯片的输出特性、2003芯片的检测方法介绍
1）、ULN2003芯片的输出特性及检测方法介绍
2003芯片的输入、输出特性相当于一个反向器，当2003芯片输入端为高电平（+5V）时，对应的输出口输出低电平（0V），继电器线圈有电流通过，此时继电器触点吸合，当2003芯片输出低电平（0V）时，对应的输出口输出高电平（+12V）继电器线圈无电流通过，触点不吸合。一般驱动电路常见故障有反向驱动模块损坏，检修时可通过测量输入与输出端管脚电位高低进行判断，正常时反向集成模块输入与输出电位正好相反，即当输入端输入高电平时输出端必须是低电平，否则反向驱动模块损坏.下面就以E款控制板室外风机驱动为例说明检测方法.
2）、2003芯片检测方法
4、驱动控制原理介绍
5、压缩机、外风机、四通阀、步进电机驱动原理介绍
1）、压缩机
当芯片的（A）脚输出高电平＋5V电压信号输入到ULN2003时，经ULN2003反向放大后输出低电平0V，此时继电器一端接+12V，另一端接0V（即接地），继电器线圈（RY1）有电流通过，继电器RY1吸合，压缩机（CM）接交流220V电源，压缩机工作。当芯片的（A）脚输出低电平0V信号输入到ULN2003时，经ULN2003反向放大后输出高电平+12V，则继电器一端接+12V，另一端也是接+12V，继电器线圈无电流通过，继电器不吸合，压缩机停机。
2）、外风机
由于室外风机仅有一种转速，即完成风机的运转与停止控制。由微处理器（B）脚控制，微处理器输出信号送到反向驱动模块ULN2003，由反向驱动模块的输出信号驱动继电器RY2，由继电器的通断来控制风机的停转，其工作原理为：当芯片的（B）脚输出低电平（0V）信号经ULN2003反向放大后，输出高电平+12V送入继电RY2，此时继电器RY2均为+12V，则继电器线圈中无电流通过，处于断开状态，室外风机（FM）不工作。当芯片的（B）脚输出高电平1信号，经ULNN2003反向放大后输出低电平（0V）信号送入到继电器RY2中，继电器RY2线圈有电流通过，继电器RY2处于吸合状态，（FM）工作。
3）、四通阀
当空调设定于制冷或制热运行时，芯片（C）脚输出信号经ULN2003反向放大后接到继电器RY3的一端，另一端接+12V。当系统处于制冷运行时，芯片的（C）脚输出信号为低电平（0V）信号，经ULN2003反向放大后，输出高电平（+12V）信号。此时RY3截止，电磁四通阀中无电流通过，这时空调工作于制冷状态。当系统处于制热运行时，芯片的（C）脚输出信号为高电平1信号，经ULN2003反向驱动模块反向放大后输出低电平（0V）信号，此时RY3吸合。电磁四通阀有电流通过，这时空调工作于制热状态。
4）、步进电机
本电路的关键性器件为ULN2003，本器件的特征为一个反相驱动器，能提高负载的输出。驱动原理同上。
6、驱动控制电路故障分析举例
1）、驱动电路出现故障会产生怎样的情况？
2）、以压缩机驱动电路为例说明检修方法
故障现象：通电开机后，压缩机不工作。
检修方法：当遥控器发出开机指令后，测继电器有无交流220V输出，有的话故障在压缩机部分；若没有交流220V电压输出，说明故障在电脑芯片和反向驱动器电路之间，若此时CPU压缩机输出高点平，则反驱动器应输出低电平，此时继电器应通电吸合，否则继电器损坏，压缩机输出低电平则反向驱动器输出高电平，否则ULN2003损坏
五、温度检测电路原理介绍
1、温度检测原理分析
温度传感器是用于控制室内风机的风速和与微处理器实现故障自诊断；以及在夏季制冷时作防过冷控制；在冬季制热时作防冷风控制。
随温度变化的温度传感器（负温度系数的电阻），经R26和R25分压取样，提供一随温度变化的电平值，供芯片检测用。
2、温度传感器阻值特性和电压参数机算方法介绍
1）、温度传感器阻值特性图
2）、温度传感器电压参数计算方法
T端电压为：5V*R1/（RT+R1）
R12=8.06KΩ
当温度为25℃时， RT1=10KΩ
T=5*8.06/(5+8.06)=3.08V
3、温度传感器故障检测点的介绍
1）、温度传感器电压检测点的介绍
由于管温和室温传感器的电阻特性完全一样，所以我们可以通过检测主控板的电压参数进行对比，一般常温下管温和室温传感器两端电位都在（2-3.2V）之间；另外此电压送入到芯片的电压应一样，若误差较大，说明主板损坏。
2）、经过温度采样电路到芯片时的电压检测点
3）、温度采样电路出现故障会产生怎样的情况？
注：如果传感器没有开路或短路时，只是阻值漂移，有时不会显示故障代码，只会造成制冷时压缩机不工作，制热时压缩机不停机的情况。
如果是室温阻值漂移，还会出现频繁的开停机情况。
六、过零检测电路及风速调速控制原理介绍
1、过零检测电路分析
过零检测电路是用于控制室内风机风速和检测供电电压异常的控制电路，通过电源变压器或电源互感器采用该信号被送入主芯片的中断角后进行过零检测，当电源过零时控制双向晶闸管的触发角（导通角）。双向晶闸管串联在风机回路里，当芯片检测不到过零信号时，将会使室内风机工作不正常，出现整机不工作的现象。
原理为：D5、D6电压取自变压器次级A、B两点(~14v)，经过D5、D6全波整流，形成脉动直流波形，电阻分压后，再经过电容滤波，滤去高频成分，形成C点电压波形；当C点电压大于0.7V时，三极管Q2导通，在三极管集电极形成低电平；当C点电压低于0.7V时，三极管截止，三极管集电极通过上拉电阻R4，形成高电平。这样通过三极管的反复导通、截止，在芯片过零检测端口D点形成100Hz脉冲波形，芯片通过判断，检测电压的零点。
2、挂机风速调速控制原理介绍
2）、挂机室内风机风速控制电路
通过交流电零点的检测，风机驱动（即芯片的8脚）延时输出一脉冲，延时的长短决定了室内风机的风速。通过风机转速的反馈（即芯片9脚）检测风机运转的状态，以便准确地控制室内风机的风速。
3）、风机内置霍尔元件故障检测方法介绍
4）、风速控制电路出现故障会产生怎样的情况？
A、上电开机制冷/送风模式，内风机不工作
B、风速调节高、中、低速，无明确变化
C、空调器在待机状态下内风机就会工作（如可控硅损坏）
七、柜机风速控制原理介绍
由于柜机风扇电机是采用中心抽头线圈的铁壳电机，所以我们控制室内风机的转速只要控制每个继电器的吸合及通断来控制风机的中、高、低风速及开停，单片机输出高电平时，室内风机开启，若单片机的A1、B2、C3脚为中速、高速、抵速风信号输出端，那么当A1输出高电平时，继电器RY1吸合，电机中速抽头线圈得电风机执行高速风运行。其他高速、低速的控制原理也同理。
八、晶振、复位、三分种延时、压缩机电流检测电路介绍
1、时钟振荡电路
大多数电脑控制器都在其内部设有时钟电路，只需外接简单的时钟元件，一般可采用晶振稳频，如上图所示，振荡电路为微处理器提供时钟基准信号，振荡信号的频率为8MHz，晶振的１脚和3脚接入芯片的a脚和b脚，2脚接地，这样，便可提供一个8MHz的时钟频率。
时钟电路故障一般表现为：直流+5V和+12V电压正常，但空调器无显示，整机不工作。检修时可从以下几点入手：
1）、用万用表测量石英晶体的阻值，若有阻值，则说明石英晶体损坏，（正常石英晶体阻值为无穷大）
2）、测量晶振管脚有无2-3V直流电压，若无，则说明有故障。
3）、用代替法即用好的代替坏的看看。
2、复位原理介绍
复位电路的主要作用是提高空调器电控部分的稳定性和可靠性，防止芯片初步上电或受到强干扰信号时出现死机。（就好像许多运动员比赛时，需要“各就各位”的道理一样）
复位方式有两种，一种为低电平位复为，另外就是我们要介绍的高电平复位。为保证芯片在系统掉电又上电或正常开机时能正常工作，这时微控制器芯片的G脚需要一个复位电平，即当电路中a点电位为正常+5V时，硅稳压管ZD导通。b点电位高于0.7V，则V1处于饱和状态，将V2的基极电位钳制在低电位，使V2处于截止状态，芯片的（G）脚则为高电平。机器正常工作。
3、三分钟延时保护原理介绍
三分钟延时保护是用于控制空调器交流断电后再启动时保护压缩机而设置的延时功能，主要防止空调制冷系统高、低压侧压力未平衡时压缩机又启动而引起过载，导致压缩机损坏。其工作原理为：当空调正常工作时+5V电压通过R1、VD1对C1冲电，使C1两端的电压为4.3V左右，当空调器交流断电后，C1对R2缓慢放电。当空调器再次通电开机时芯片直接检测H脚电压，当芯片检测到H脚电压 不为0时，则芯片要延时3分钟后才允许压缩机启动，当断电时间较长时则C1电压为0，则此时如有开机指令压缩机会立即启动。
4、压缩机电流检测控制电路
电流检测控制电路主要是检测压缩机工作电流，在压缩机工作中，当电流太大或太小时，为保护压缩机而设置的保护电路，L中的感应电流经D3整流后，经C2、R1、C1滤波后加于芯片的（J）脚，如（J）脚电压高 于芯片保护电压时，比如芯片设置的保护电压为3.2V，这时芯片的J脚电压高于3.2V时，芯片判断空调器工作电流过高，表示空调器过载，压缩机停机，延时3分钟后芯片再启动压缩机，使空调恢复正常工作。
2.奥克斯空调插电无反应的可能原因及排查
奥克斯空调插电无反应可能是因为电源、遥控器、信号传递和电路故障等问题。以下是一些常见的原因和排查方法，希望能帮助您解决这个问题。
首先，需要检查电源是否正常。检查空调电源插座是否工作正常，是否有电流通过。同时，确认电源开关是否打开。有时候，简单的电源故障就可能导致空调无法启动。
其次，需要检查遥控器是否正常工作。查看遥控器电池是否安装正确，电量是否充足。如果电池电量不足或安装错误，可能会导致遥控器无法正常工作。
此外，需要确认遥控器与空调之间的信号传递是否正常。有时，由于外界干扰或障碍物，信号可能无法正常传递。此时，需要尝试调整遥控器与空调之间的位置，确保无障碍物阻挡。
如果以上方法都无法解决问题，可能是空调内部电路的问题。长时间使用或不当操作可能导致电路板受损或元件老化。在这种情况下，建议寻求专业维修人员的帮助，进行深入的电路检查和修复。
总结：奥克斯空调插电无反应的原因可能包括电源问题、遥控器问题、信号传递问题和电路故障。通过逐一排查这些可能的原因，我们可以找到问题的根源并采取相应的解决措施。在排查过程中，需要注意安全操作，避免触电风险。如果问题较为复杂，建议寻求专业维修人员的帮助，以确保维修的质量和安全。
3.奥克斯空调电控电源部分维修指引
一、线性电源电路介绍
1、线性电源电路组成方框图及相应输出波形介绍
2、空调线性电源电路原理介绍
交流电源220V经电源变压器T1的1、3脚和2、4脚降压输出AC12V，经过D1、D2、D3、D4二极管桥式整流后, 经D5，通过C15高频滤波、电解电容E01平滑滤波后得到一较平滑的直流电DC12V（此电压为ULN2003驱动集成块及蜂鸣器提供工作电源）再经7805稳压及E06、C24滤波后，便得到了一稳定的5V直流电。（此电压为单片机及一些控制检测电路提供工作电源）。
3、整流、稳压、滤波电路工作过程介绍
4、故障检修流程及故障维修举例
1）、电源电路故障检修步骤介绍
2）、故障维修举例
故障现象：空调器整机不工作分析与检修：现场通电，用遥控器开机，室内、外机均不运行，采取强制启动；整机无反应，测电源电压良好，卸下室内机外壳，测量电控板上的保险管良好，测量压敏电阻无通路现象，通电测量变压器初级有220V交流电压输入，次级有12V交流电压输出，把万用表旋转到直流电压挡，测量整流部分有15V直流输出，测量三端集成稳压器7805的稳压输出脚输出电压只有+2V电压输出，说明三端集体成稳压器损坏。更换后故障排除。
5、空调线性电源电路主要检测点介绍
1）、稳压部分主要检测点介绍
2）、芯片供电脚的检测点介绍
二、开关电源电路介绍
1、开关电源的结构框图介绍
开关稳压电源的结构：它是由开关调整管、滤波器、比较放大器、基准电压和脉宽调制器组成。
2、开关稳压电源原理介绍
3、元件作用及原理分析
（1）晶体管V1为开关调整管
（2）R和VZ组成基准电压电路，作为调整、比较的标准。
（3）电位器RP对输出电压VO取样并送入比较放大器与基准电压VZ相比较
（4）滤波器由：L、C和二极管V3组成，当开关管V1导通时V1向负载RL供电，同时也为电感L和电容C充电，此时电感L储存能量，当控制信号时V1截止时电感L储存的能量通过二极管V3向负载释放，电容C也同样时负载放电时负载上获的连续的工作电流。
开关稳压原理：当输入电压VI或RL发生变化时，若引起输出电压VO上升，导致取样电压VB2增加，则比较放大电路输出电压下降，控制脉宽调制器的输出信号UPO的脉宽变窄，开关调整管的导通时间减小，经滤波器滤波后使输出平均直流电压VO下降，通过上述调整过程时输出电压基本保持不变，稳压过程见下图。
3、空调器开关稳压电源原理及开关板好坏判断介绍
1）、开关电源电路原理图
2）、开关电源电路介绍
交流220V经整流硅桥整流、电解电容滤波输出的约300V的峰值电压分两路送至开关振荡电路：一路经开关变压器的绕组加到开关管的漏极D上；另一路接开关管源极S。由于高频开关变压器T1初级绕组与次级绕组、反馈绕组极性相反，开关管IC01导通时，能量全部存储在开关变压器的初级，次级整流二极管D3、D4未能导通，次级相当于开路；当开关管截止时，初级绕组反极性，次级绕组同样也反极性使次级的整流二极管正向偏置而导通，初级绕组向次级绕组释放能量。次级在开关管截止时获得能量，。开关变压器的次级便得到所需的高频脉冲电压，经脉冲整流、滤波、稳压后送给负载。初级副绕组经二极管D2、电阻R8、电容C03滤波后接开关管IC1的电源脚，为开关管提供电源。次级反馈采用由TL431组成的精密反馈电路，+12V电源经R6、R7分压后的取样电压，与TL431中的2.5V基准电压进行比较后产生误差电压，再经光藕去控制反馈电流，改变功率开关管的输出占空比，来维持输出的+12V稳定，从而达到稳压目的。
由于采用这种反激式开关方式，电网的干扰就不能经开关变压器直接偶合给次级，具有较好的抗干扰能力。
此外，开关电源电路还有一些保护的电路：由于开关管在关断的时候，由高频变压器漏感产生的尖峰电压会叠加电源上，损坏功率开关管。因此，在开关变压器初级绕组上增加钳位保护电路，由稳压二极管ZD01和快速二极管D01组成了缓冲电路。
3）、开关电源板好坏检测方法
4.奥克斯空调维修技术手册（正式版上册）
第四部分 故障显示代码
一、奥克斯主流定频，变频挂机通用
1、室内机显示故障代码（儒竟控制器可通用）：
故障代码会立即显示或等待3-10分钟后显示，定频机仅使用E1，E2，E3，E4
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
内室温传感器故障
内室温传感器、内主控板
E2
外盘管传感器故障
外盘管传感器、外主控板
E3
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E4
室内风机故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
E5(5E)
内外机通讯故障
连机线，内主控板，外主控板，EE插反，模块板，PFC板
F0
室外直流风机故障
外风机机械卡阻、外直流风机、EE用错、外主控板
F1
模块保护故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
F2
PFC保护故障
电源电压、电抗器、PFC板、模块板、外主控板
F3
压缩机失步故障
系统压力、压机线、模块板、外主控板，压缩机
F4
排气传感器故障
排气传感器、外主控板
F5
压机顶盖传感器故障
系统压力，压机顶传感器（保护开关）、外主控板
F6
外环温传感器故障
外环温传感器、外主控板
F7
过欠压保护故障
电源电压，电抗器，PFC板，模块板，外主控板
F8
外主控与模块板通讯故障
模块主控数据连接线、模块板、外主控板
F9
室外EE故障
EE用错、EE插反、EE接触不好、外主控板
FA
回气传感器故障
回气传感器、四通阀、外主控板
2、室外机指示灯故障代码：（外主控板有3个灯的控制器）
通过室外机控制板上的3个LED指示灯显示：○代表灭； ●代表亮；★代表闪；
LED1
LED2
LED3
故障名称
可能的故障部位
○
○
○
正常（外机待机）
正常，待机状态三灯全灭
★
★
★
正常（压机运行中）
正常，压机运行中三灯闪烁
●
●
●
强制运行（测试模式）
正常
★
★
●
模块保护故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
★
★
○
PFC保护故障
电源电压、电抗器、PFC板、模块板、外主控板
★
●
★
压缩机失步故障
系统压力、压机线、模块板、外主控板，压缩机
★
○
★
排气传感器故障
系统压力、排气传感器、外主控板
●
★
★
外盘管传感器故障
外盘管传感器、外主控板
○
★
★
外环温传感器故障
外环温传感器、外主控板
★
●
●
内外机通讯故障
连机线，内主控板，外主控板，EE插反，模块板，PFC板
★
●
○
外主控与模块板通讯故障
模块主控数据连接线、模块板、外主控板
★
○
●
室外EE故障
EE用错、EE插反、EE松、外主控板
★
○
○
室外直流风机故障
外风机机械卡阻、外直流风机、EE用错、外主控板
●
★
●
内室温传感器故障
内室温传感器、内主控板
●
★
○
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
○
★
●
室内风机故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
○
★
○
其他故障或保护见工装显示
整套外控制器
●
●
★
压机顶盖传感器故障
系统压力、压机顶传感器（保护开关）、外主控板
●
○
★
回气传感器故障
回气传感器、四通阀切换异常、外主控板
○
●
★
※ 压机超功率保护
电源电压、模块板、外主控板
○
○
★
※ 过电流保护
电源电压、系统压力、模块板、外主控板
●
●
○
排气传感器故障
系统压力、排气传感器、外主控板
●
○
●
※ 制冷防过载保护
冷凝器、外风机、毛细管、外盘管传感器、外主控板
○
●
●
※ 制热室内防高温保护
蒸发器、内风机，细连机管、内盘管传感器、内主控板
●
○
○
※ 制冷室内防冻结保护
蒸发器、内风机、毛细管、内盘管传感器、内主控板
○
●
○
压缩机壳体温度保护
同“18、压机顶盖传感器故障”
○
○
●
※ 过欠压保护故障
电源电压，电抗器，PFC板，模块板，外主控板
注意：带※号的保护功能，只有导致整机无法正常工作时才需重点关注，平时外板报出这些故障，是正常的限制频率功能提示，不能据此确认空调工作不正常，应作为参考，综合电源，温度，制冷效果查找问题根源。
二、奥克斯主流定频，变频柜机通用
1、室内机显示故障代码（儒竟控制器可通用）：
故障代码会立即显示或等待3-10分钟后显示，定频机仅使用E1，E2，E3，E4，E8，E9
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
内室温传感器故障
内室温传感器、内主控板
E2
外盘管传感器故障
外盘管传感器、外主控板
E3
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E4
滑动门或除尘门故障
滑动门机械卡阻、光电开关、门开关、可逆同步电机、内主控板
E5
内外机通讯故障
连机线，内主控板，外主控板，EE插反，模块板，PFC板
E8
显示板通讯故障
连接线、显示灯板、内主控板
E9
内直流风机故障
内风机机械卡阻，内直流风机，EE用错，内主控板
F1
模块保护故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
F2
PFC保护故障
电源电压、电抗器、PFC板、模块板、外主控板
F3
压缩机失步故障
系统压力、压机线、模块板、外主控板，压缩机
F4
排气传感器故障
排气传感器、外主控板
F5
压机顶盖传感器故障
系统压力，压机顶传感器（保护开关）、外主控板
F6
外环温传感器故障
外环温传感器、外主控板
F7
过欠压保护故障
电源电压，电抗器，PFC板，模块板，外主控板
F8
外主控与模块板通讯故障
模块主控数据连接线、模块板、外主控板
F9
室外EE故障
EE用错、EE插反、外主控板
F0
外直流风机故障
外风机机械卡阻，外直流风机，EE用错，外主控板
FA
回气传感器故障
回气传感器、四通阀、外主控板
2、室外机主控指示灯故障代码：（外主控板有3个LED灯的控制器）
通过室外机控制板上的3个LED指示灯显示：○代表灭； ●代表亮；★代表闪；
LED1
LED2
LED3
故障名称
可能的故障部位
○
○
○
正常（外机待机）
正常，待机状态三灯全灭
★
★
★
正常（压机运行中）
正常，压机运行中三灯闪烁
●
●
●
强制运行（测试模式）
正常
★
★
●
模块保护故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
★
★
○
PFC保护故障
电源电压、电抗器、PFC板、模块板、外主控板
★
●
★
压缩机失步故障
系统压力、压机线、模块板、外主控板，压缩机
★
○
★
排气传感器故障
系统压力、排气传感器、外主控板
●
★
★
外盘管传感器故障
外盘管传感器、外主控板
○
★
★
外环温传感器故障
外环温传感器、外主控板
★
●
●
内外机通讯故障
连机线，内主控板，外主控板，EE插反，模块板，PFC板
★
●
○
外主控与模块板通讯故障
模块主控数据连接线、模块板、外主控板
★
○
●
室外EE故障
EE用错、EE插反、EE接触不好、外主控板
★
○
○
室外直流风机故障
外风机机械卡阻、外直流风机、EE用错、外主控板
●
★
●
内室温传感器故障
内室温传感器、内主控板
●
★
○
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
○
★
●
室内风机故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
○
★
○
其他故障或保护见工装显示
整套外控制器
●
●
★
压机顶盖传感器故障
系统压力、压机顶传感器（保护开关）、外主控板
●
○
★
回气传感器故障
回气传感器、四通阀切换异常、外主控板
○
●
★
※压机超功率保护
电源电压、模块板、外主控板
○
○
★
※过电流保护
电源电压、系统压力、模块板、外主控板
●
●
○
排气传感器故障
系统压力、排气传感器、外主控板
●
○
●
※制冷防过载保护
冷凝器、外风机、毛细管、外盘管传感器、外主控板
○
●
●
※制热室内防高温保护
蒸发器、内风机，细连机管、内盘管传感器、内主控板
●
○
○
※制冷室内防冻结保护
蒸发器、内风机、毛细管、内盘管传感器、内主控板
○
●
○
压缩机壳体温度保护
同“18、压机顶盖传感器故障”
○
○
●
※过欠压保护故障
电源电压，电抗器，PFC板，模块板，外主控板
注意：带※号的保护功能，只有导致整机无法正常工作时才需重点关注，平时外板报出这些故障，是正常的限制频率功能提示，不能据此确认空调工作不正常，应作为参考，综合电源，温度，制冷效果查找问题根源。
3、室外机模块板COM灯故障代码：（适用于NEC180度一体模块板）
模块板故障代码不要求完全会使用，该部分故障代码用于精确定位故障位置，代码内容指向更加准确
模块板COM灯连续闪烁次数
故障名称
可能的故障部位
1次
模块直流过电压故障
电源电压、模块板
2次
模块直流低电压故障
电源电压、模块板
3次
相电流故障
系统压力、压机线、模块板、压缩机
4次
失步检出故障
系统压力、压机线、模块板、压缩机
5次
缺相检出故障
压机线、模块板、压缩机
6次
缺相检出故障
压机线、模块板、压缩机
7次
模块故障(沿)
电源电压、模块板、压缩机
8次
模块故障(电平)
电源电压、模块板、压缩机
9次
PFC故障(沿)
电抗器、模块板
10次
PFC故障(电平)
电抗器、模块板
12次
PFC过电流故障
电源电压、电抗器、模块板
13次
PFC过电压故障
电源电压、电抗器、模块板
14次
PFC低电压故障
电源电压、电抗器、模块板
15次
初始电平异常检出
模块板
16次
IPM_PWM逻辑设置异常
模块板
17次
IPM_PWM初始化异常
模块板
18次
PFC_PWM逻辑设置异常
模块板
19次
PFC_PWM初始化异常
模块板
21次
电流检测电阻异常
模块板
22次
通讯断线检出
模块板
23次
电机参数设定异常
模块板
24次
EE故障
EE插错、EE插反、模块板
25次
与外主控通讯故障
数据线、模块板、外主控板
26次
BLDC64通信故障
模块板
27次
BLDC64初始化故障
模块板
三、儒竟变频外机控制器故障代码（外主控板只有1个灯的控制器）
1、儒竞外主控板故障显示：
主控板上红色指示灯，正常且压缩机不需运转时以1Hz频率闪烁；压机正常运行时常亮；出现故障时以2Hz频率闪烁，请计算连续闪烁次数，并对应下表查找故障原因。
故障灯连续闪烁次数
故障名称
可能的故障部位
1次
模块保护
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
2次
过欠压保护故障
电源电压，电抗器，PFC板，模块板，外主控板
3次
过电流保护
电源电压、系统压力、模块板、外主控板
4次
排气温度保护
系统压力、排气传感器、外主控板
5次
外盘管高温保护
系统压力、外盘管传感器、外主控板
6次
驱动保护
系统压力、压机线、模块板、外主控板，压缩机
7次
与室内通讯故障
连机线，内主控板，外主控板，模块板，PFC板
8次
压机过热故障
系统压力、压机顶传感器（保护开关）、外主控板
9次
外环温传感器短断路故障
外环温传感器、外主控板
10次
外热交温度传感器短断路故障
外盘管传感器、外主控板
11次
排气温度传感器短断路故障
排气传感器、外主控板
12次
电压传感器故障
电源电压
13次
电流传感器故障
电源电压、火线应穿过互感器、外主控板
14次
模块故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
15次
外机通讯故障
模块主控数据连接线、模块板、外主控板
16次
直流风机无反馈
外风机机械卡阻、外直流风机、外主控板
18次
回气温度传感器故障
回气传感器、四通阀、外主控板
19次
室外EE故障
EE松、外主控板
20次
室外风机保护
外风机机械卡阻、外风机，外主控
21次
室内风机保护
内风机机械卡阻、内风机，内主控
22次
除霜状态
正常（除霜中）
23次
系统故障
系统压力、主控制器
24次
机型匹配
查看内外机型是否匹配。一般不会出现
25次
室内环境传感器故障
内环温传感器、内主控板
26次
室内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
27次
室内EE故障
内主控板
28次
室内风机故障
内风机机械卡阻、内风机，内主控
29次
室内副盘管传感器故障
备用
30次
室外驱动故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
31次
※室外环境保护
33度高温制热、-1度低温制冷、外环温传感器、外主控板
32次
※室内盘管防冻结
蒸发器、内风机、毛细管、内盘管传感器、内主控板
33次
※室内盘管防过热
蒸发器、内风机，细连机管、内盘管传感器、内主控板
2、儒竞模块板故障显示：
模块代码仅供参考，以主控板故障代码为主。
故障灯连续闪烁次数
故障名称
可能的故障部位
1次
IPM保护/故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
2次
直流过欠压
电源电压，电抗器，PFC板，模块板，外主控板
3次
压机过流
电源电压、系统压力、模块板、外主控板
6次
驱动保护
系统压力、压机线、模块板、外主控板，压缩机
13次
压机相电流故障
系统压力、电源电压、模块板、压缩机
15次
外机通讯故障
模块主控数据连接线、模块板、外主控板
四、KF（R）-45LW/III故障显示和保护显示
通过室内机显示板上的定时，睡眠，运行3个指示灯闪烁规律来表示故障。
故障代码
故障名称
可能的故障部位
面板定时灯闪烁1次/秒
外盘管传感器故障
外盘管传感器、连机线、外主控板、内主控板
面板定时灯闪烁1次/8秒
内室温传感器故障
内室温传感器、内主控板
面板定时灯闪烁2次/8秒
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
睡眠灯闪烁
除霜状态
正常（除霜中）
运行灯与定时灯闪烁
制冷防冻结保护
蒸发器、内风机、毛细管、内盘管传感器、内主控板
运行灯与睡眠灯闪烁
制热防高温保护
蒸发器、内风机、细连机管、内盘管传感器、内主控板
运行灯闪烁
制热长时间防冷风
系统压力、缺液、内盘管传感器，内主控板
五、FS(Y)、DS(Y) 、ZVY、CSY型空调故障显示和保护显示
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
内室温传感器故障
内室温传感器，内主控板
E2
外盘管传感器故障
室内板上室外管温传感器故障：外盘管传感器，内主控板，传感器线
E3
内盘管传感器故障
内盘管传感器，内主控板
E4
内外机通讯故障
室外有板时，通讯故障：信号线、内主控板、外主控板、
E5
压缩机过载保护
室外有板时，压缩机过载保护：电源电压、缺液、压机电容、外主控板
E6
缺相保护
室外有板时，室外三相缺相保护：压机线、外主控板、压缩机
E7
过流保护
室外有板时，过流保护：电源电压、外主控板、压缩机
E8
排气传感器故障
室外有板时，排气温度传感器故障：排气温度传感器、外主控板
E9
排气温度保护
室外有板时，排气温度保护：系统压力、排气温度传感器、外主控板
六、HS(Y)、HSA(Y)、HSB(Y)、HV(Y)、HVA(Y)数码显示系列空调故障显示：
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
内室温传感器故障
内室温传感器、内主控板
E2
外盘管传感器故障
外盘管传感器、外主控板
E3
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E4
室内风机故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
七、H（除KFR-25G/H）、H1、HA、HB、H2、ET系列故障显示（定时灯）：
定时灯闪烁次数
故障名称
可能的故障部位
每8秒闪烁4次
室内风机故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
每８秒闪烁１次
内室温传感器故障
内室温传感器、内主控板
每８秒闪烁２次
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
每１秒闪烁１次
外盘管传感器故障
外盘管传感器、外主控板
八、E、HS1、HSZ、HL1、HLZ、P、ZZ、CZ、VB、VBA、QB数码显示系列空调故障显示：
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
内室温传感器故障
内室温传感器、内主控板
E3
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E4
室内风机故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
九、KFR-50LW/CSBP故障指示代码
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
内室温传感器故障
内室温传感器，内主控板
E2
内盘管传感器故障
内盘管传感器，内主控板
E3
EE故障
EE插错、EE插反、内主控板
E4
室内风机故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
E5
内外机通讯故障
连机线，内主控板，外主控板，模块板，PFC板
E6
室内盘管防过热
蒸发器、内风机、细连机管、内盘管传感器、内主控板
F5
内盘管传感器故障故障
内盘管传感器、内主控板
F6
排气传感器故障
系统压力、排气传感器、外主控板
F1
模块保护故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
F9
外环温传感器故障
外环温传感器、外主控板
F3
AC电流保护故障
电源电压、系统压力、外主控板，模块板
F8
过欠压保护
电源电压，电抗器，模块板，外主控板
F7
CT断线保护
火线应穿过互感器；系统缺液电流小、外主控板
F2
室外EE故障
外主控板
F4
排气传感器故障
排气传感器、外主控板
十、EC1无水加湿故障指示代码
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
内室温传感器故障
内室温传感器、内主控板
E2
外盘管传感器故障
外盘管传感器、外主控板
E3
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E4
室内风机故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
E5
通讯故障
连机线，内主控板，外主控板
E6
外环温异常
外环温传感器、内主控板
E7
加湿口温度异常
加湿口温度传感器，内主控版
E8
直流风机异常
直流风机机械卡阻、直流风机、外主控板
E9
湿度传感器异常
湿度传感器，内主控板
E0
加热丝异常
加热丝保护器、电加热器、外主控板
十一、P1无水加湿故障指示代码
内机故障表现
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
室内温度传感器
室内温度传感器、内主控板
E2
室内湿度传感器
内湿度传感器、内主控板
E3
室内盘管温度传感器
内盘管传感器、内主控板
E4
通讯故障
连机线，内主控板，外主控板
F1
室外环境温度传感器
外环温传感器、外主控板
F2
室外加湿口温度传感器
外加湿温度传感器、外主控板
F3
室外盘管温度传感器
外盘管传感器、外主控板
F4
直流电机故障
直流风机机械卡阻、直流风机、外主控板
F5
电加热故障
加热丝保护器、电加热器、外主控板
F6
室外湿度传感器
外湿度传感器、外主控板
外机故障表现
故障代码
故障名称
可能的故障部位
红色指示灯闪烁8次/8秒
通讯故障
连机线，内主控板，外主控板
红色指示灯闪烁1次/8秒
室外环境温度传感器
外环温传感器、外主控板
红色指示灯闪烁2次/8秒
室外加湿口温度传感器
外加湿温度传感器、外主控板
红色指示灯闪烁3次/8秒
室外盘管温度传感器
外盘管传感器、外主控板
红色指示灯闪烁4次/8秒
直流电机故障
直流风机机械卡阻、直流风机、外主控板
红色指示灯闪烁5次/8秒
电加热故障
加热丝保护器、电加热器、外主控板
红色指示灯闪烁6次/8秒
室外湿度传感器
外湿度传感器、外主控板
十二、KFR-120LW/A3Y、D3Y故障指示代码
故障代码
故障名称
可能的故障部位
“制热”闪烁
制热化霜
正常状态
“运行”闪烁
制热防冷风保护
长期防冷风可能缺液
“运行”和“29”灯闪烁
过流保护
电源电压、外主控板、压缩机
“运行”和“18”灯闪烁
低压保护
电源电压、外机主板
“定时开”和“定时关”亮, “18”灯闪烁
室温传感器故障
内环温传感器、内主控板
“定时开”和“定时关”亮, “19”灯闪烁
室内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
“温度”灯闪烁
室外盘管传感器故障
外盘管传感器、外主控板
“定时开”和“定时关”亮, “22”灯闪烁
室外缺相、相序保护
电源缺相、压机线、外主控板
“定时开”和“定时关”亮, “20”灯闪烁
排气传感器故障
外排气传感器、系统压力、外主控板
“定时开”和“定时关”亮, “21”灯闪烁
排气保护
外排气传感器、外主控板
十三、KF（R）—72、51L/SC 、SA、SF、SV、VA、VH-1、2
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
室温传感器故障
室温传感器、内主控板
E3
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E4
可逆同步电机故障
滑动板机械卡阻、光电开关、可逆同步电机、内主控板
E5
显示通讯故障
连接线、显示板、室内主控板
E7
室内防干烧保护
干烧、室内盘管传感器、室内主控板
十四、KFR- 72 (51)LW/Q B (A)
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
室温传感器故障
室温传感器、内主控板
E3
室内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E4
可逆同步电机故障
滑动板机械卡阻、光电开关、可逆同步电机、内主控板
十五、KF（R）—120、KF（R）—120、72L/N3-2
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
室温传感器故障
室温传感器、内主控板
E3
室内盘管传感器故障
室内盘管传感器、内主控板
F1
缺逆相（低压）保护
电源线序、缺液、压力保护器、相序板
E4
排气传感器故障
排气传感器、内主控板
F2
排气温度保护
制冷剂过多过少、两器散热不良、排气传感器、内主控板
十六、KFR—72L/N3（5）、KFR—72L/N3-2
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
室温传感器故障
室温传感器、内主控板
E3
室内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E6
缺逆相（低压）保护
电源线序、缺液、压力保护器、相序板
E4
排气传感器故障
排气传感器、内主控板
F2
排气温度保护
制冷剂过多过少、两器散热不良、排气传感器、内主控板
十七、KFR-32GW/HSBP故障指示代码
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
室温传感器故障
室温传感器、内主控板
E2
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E3
室内EEPROM故障
EE用错、EE插反、EE接触不好、内主控板
E4
室内风机故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
E5
内、外机通讯故障
连机线相序、外机供电电路、模块板、内主控板、外主控板
E6
室内高负荷保护故障
蒸发器脏、内风机停，细连机管堵塞、内盘管传感器、内主控板
F1
模块故障
模块板、压机线接触不好、压缩机
F2
室外EEPROM故障
EE用错、EE插反、EE接触不好、外主控板
F3
AC电流保护故障
电源电压、系统压力、外主控板，模块板
F4
压缩机排气保护故障
制冷剂过多过少、两器散热不良、排气传感器、外主控板
F5
外盘管温度传感器故障
外盘传感器、外主控板
F6
排气温度传感器故障
排气传感器、外主控板
F7
CT断线保护
火线应穿过互感器；系统缺液电流小、外主控板
F8
过欠压保护
电源电压，电抗器，模块板，外主控板
F9
外环温传感器故障
外环温度传感器、外主控板
十八、KF（R）—72、51L/N （5），KF（R）—72、51L/N -2故障指示代码
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
室温传感器故障
室温传感器、内主控板
E3
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
十九、KF（R）—23、25、26、32、35G/S(SQ\SQA\SQB\SQC\SQD\SA\SD\SE\QC\VC) +（-）1（2、3）
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
室温传感器故障
室温传感器、内主控板
E3
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E4
内风机故障
风机机械卡阻、内电机、内主控板
P3
缺液保护
缺液、盘管传感器、内主控板
二十、KF（R）—72、51L/VA、VH、VF+（-）1（2、3）
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
室温传感器故障
室温传感器、内主控板
E3
内盘管传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E4
可逆同步电机故障
滑动板机械卡阻、光电开关、可逆同步电机、内主控板
E5
显示板通讯故障
显示板、连接线、内主控板
二十一、70S .100S.120S.45T.50T.60T、45TA.50TA.60TA.70T1，当发生故障时，面板液晶屏上显示“故障”和相应代码。
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
室温传感故障
室温传感器、内主控板
E2
外管温传感故障
仅出现在无外主控板时：外盘管传感器、内主控板
E3
内管温传感故障
内盘管传感器、内主控板
E4
通讯故障
连机线、内主控板、外主控板
E5
过载保护
压机顶盖热保护器、压机电容、系统压力、外主控板、压缩机
E6
缺相保护
电源缺相、压机线、外主控板、压缩机
E7
过流保护
电源电压、压机电容、系统压力、外主控板、压缩机
E8
排气温度传感器故障
排气温度传感器、外主控板
E9
排气温度保护
制冷剂过多过少、两器散热不良、排气传感器、外主控板
二十二、KFR-35GW/BPSVａ（五海控制器故障显示）
1、室内显示板显示如下：
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
内环温传感器故障
内环纹传感器、内主控板
E3
内盘传感器故障
内盘传感器、内主控板
E4
内风机反馈故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
E5
内外机通讯故障
连机线相序、内主控板、外主控板模块板、PFC板
E6
室内EE故障
EE用错、EE插反、EE接触不好、内主控板
E7
过零检测故障
内主控板
F0
顶盖热保护故障
系统压力、缺液、压机顶传感器（开关）、外主控板
F1
外环温传感器故障
外环温传感器、外主控板
F2
排气温度传感器故障
排气温度传感器、外主控板
F3
外盘传感器故障
外盘管传感器、外主控板
F4
排气温度过高保护
冷剂过多过少、两器散热不良、排气温度传感器、外主控板
F5
室外EE故障
EE用错、EE插反、EE接触不好、外主控板
F6
模块保护故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
F7
总线电流保护故障
电源电压、系统压力、模块板、外主控板
F8
PFC模块异常
电源电压、电抗器、PFC板、模块板、外主控板
F9
回气传感器故障
回气传感器、外主控板
2、室外指示灯指示如下（通过LED2闪烁表示）：
故障代码
故障名称
可能的故障部位
1次
外环温传感器故障
外环温传感器、外主控板
2次
外盘传感器故障
外盘管传感器、外主控板
3次
排气温度传感器故障
排气温度传感器、外主控板
5次
总线电流保护故障
电源电压、系统压力、模块板、外主控板
7次
顶盖热保护故障
系统压力、缺液、压机顶传感器（开关）、外主控板
8次
室外EE故障
EE用错、EE插反、EE接触不好、外主控板
9次
回气传感器故障
回气传感器、外主控板
14次
排气温度过高保护
冷剂过多过少、两器散热不良、排气温度传感器、外主控板
15次
模块保护故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
闪烁
通讯保护功能
参考室内机故障代码
闪烁
电流保护
参考室内机故障代码
闪烁
模块保护功能
参考室内机故障代码
闪烁
制冷过载
系统保护功能：电源异常或系统堵塞或泄露。应该结合电源电压，系统压力，吸排气温度，制冷制热效果综合查找问题。
闪烁
电压保护
闪烁
排气保护
闪烁
室内过冷/过热
二十三、KFR-45LW/TBP型变频机故障显示
同时按住: “小时”、 “分钟”键2秒后，蜂鸣器响两声进入故障查询
1、室内机故障显示:
故障代码
故障名称
可能的故障部位
故障11
内环温传感器故障
内环纹传感器、内主控板
故障12
内盘传感器故障
内盘传感器、内主控板
故障13
室内防冻结保护
蒸发器脏、内风机停、毛细管堵、内盘管传感器、内主控板
故障14
室内防高温保护
蒸发器脏、内风机停，细连机管堵、内盘管传感器、内主控板
故障15
室内通讯故障
连机线，内主控板，外主控板
故障16
室内电源瞬时停电
电源电压、电抗器、模块板、外主控板
故障17
室内过电流保护
电源电压、系统压力、模块板、外主控板
2、室外机故障显示:
故障代码
故障名称
可能的故障部位
故障21
外环温传感器
外环温传感器、外主控板
故障22
外盘管传感器
外盘管传感器、外主控板
故障23
外排气传感器
冷剂过多过少、两器散热不良、排气温度传感器、外主控板
故障24
无负载。
火线应穿过互感器、系统缺液电流小、外主控板
故障26
室外过电流保护
电源电压、系统压力、模块板、外主控板
故障28
室外电压异常
电源电压、电抗器、模块板、外主控板
故障29
室外电源瞬时停电
电源电压、电抗器、模块板、外主控板
故障2A
制冷过载保护
冷凝器脏、外风机停、毛细管堵、外盘管传感器、外主控板
故障2B
室外除霜显示
正常
故障2C
模块故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
故障2D
室外EE故障
EE用错、EE插反、EE接触不好、外主控板
再次同时按住: “小时”、 “分钟”键2秒后，蜂鸣器响一声，恢复显示温度。
二十四、KFR-51（72）LW/BPVF -1（多媒体柜机）故障代码
故障代码
故障名称
可能的故障部位
E1
内环温传感器故障
内环温传感器、内主控板
E2
外盘管传感器故障
外盘管传感器、外主控板
E3
内盘传感器故障
内盘管传感器、内主控板
E4
滑动门或除尘门异常
滑动门机械卡阻、光电开关、门开关、可逆同步电机、内主控板
E5
显示板通讯故障
连接线、显示灯板、主控板
E8
室内外通信故障
连机线相序、内主控板、外主控板、EE插反、模块板、PFC板
E9
室内直流电机故障
风叶机械卡阻、内风机、内主控板
F1
模块保护故障
电源电压、压机线、电抗器、模块板、外主控板、压缩机
F2
PFC保护故障
电源电压、电抗器、PFC板、模块板、外主控板
F3
压缩机运行失败故障
系统压力、模块板、压缩机
F4
外排气传感器故障
系统压力、两器脏堵、排气传感器、外主控板
F5
压缩机顶盖保护故障
系统压力、缺液、两器脏堵、压机顶传感器（开关）、外主控板
F6
外环温传感器故障
外环温传感器故障、外主控板
F7
过欠压保护故障
电源电压、电抗器、外主控板、模块板、PFC板
F8
模块通信故障
模块主控数据连接线、模块板、外主控板
F9
室外EE故障
EE用错、EE插反、EE接触不好、外主控板
F0
室外风机故障
外风机机械卡阻、外直流风机、外主控板
FA
回气传感器故障
回气传感器、四通阀、外主控板
FB
低压开关故障
接线、压力开关、室外主控板
二十五、KFR-70LW/A、KFR-120LW/A、KFR-120LW/C3Y故障显示和保护显示
故障代码
故障名称
可能的故障部位
“制热”闪烁
制热化霜
正常
“运行”和“制冷”闪烁
制冷防冻结保护
蒸发器、内风机、毛细管、内盘管传感器、内主控板
“运行”和“制热”闪烁
制热防高温保护
蒸发器、内风机，细连机管、内盘管传感器、内主控板
“运行”闪烁
防冷风保护：
如长期在防冷风，可能缺液
“运行”和“29”灯闪烁
过流保护
电源电压、内主控板、压缩机
“运行”和“18”灯闪烁
低压保护
电源电压、内主控板
“温度”闪烁，系统停机
室温传感器故障
室温传感器、内主控板
“温度”闪烁
内管温传感器故障
内盘管传感器、内主控板
“温度”闪烁，整机运行。
外管温传感器故障
外盘管传感器、外主控板、内主控板
“定时”和“运行”闪烁
缺相或相序保护
电源缺相、压机线、外主控板
“运行”闪烁
通讯故障
连机线、内主控版、外主控板
二十六、奥克斯空气能热水器故障代码
故障代码
故障名称
可能原因
E1
水箱温度传感器1
水箱温度传感器1、外主控板
E2
外盘温度传感器
外盘温度传感器、外主控板
F4
排气温度传感器
排气温度传感器、外主控板
F6
环境温度传感器
环境温度传感器、外主控板
EE
外盘和外环传感器
正常保护
PH
排气保护
正常保护、频繁出现可能缺液
P2
高压故障
冷媒多、毛细管堵
E5
通讯故障
连接线、外主控板、内线控器
PE
压力开关坏
压力开关、外主控板
Eb
出水温度过高
正常保护、或水路阻塞
E8
水箱温度传感器2
传感器松脱或损坏
E6
进水温传感器故障
水箱温度传感器2、外主控板
FA
回气温度传感器故障
回气温度传感器、外主控板
E9
水箱温度1，2传感器
正常保护
E0
进水温与环境温度传感器
正常保护
F9
室外EE故障
EE插反、EE错、EE接触不好、外主控板
二十七、奥克斯移动式空调故障代码
故障代码
故障名称
可能原因
E1
室温传感器故障
室温传感器、主控板
E2
盘管传感器故障
盘管传感器、主控板
P1
水满报警
清空储水罐、水满开关、开关连接线、主控板
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