1.起重机常见故障及解决方法，起重机械许可证办理要求
起重机常见故障及解决方法
点击官方网站获取联系方式 武汉雨正企业管理咨询有限公司南京分公司官网
施工人员比较害怕在施工过程中遇到起重机机械故障的问题，这不仅耽误了工程进度，还带来了风险。起重机运行中常见的问题有：发动机转速下降、工作速度减慢、升力无力等。以下是起重机的一些常见错误及其解决方案
1、起重机故障导致发动机转速下降：
首先应测试电机本身的功率输出。如果电机的输出功率远低于标称功率，则应启动施工现场最简单的方法。泵内活塞、喷油头、出油阀是否严重磨损，空气滤清器滤芯进气是否顺畅，涡轮增压发动机是否损坏，涡轮增压发动机是否损坏，发动机是否在急剧高温下，机油的粘度下降，造成缸壁密封不足，压缩比降低，如果气缸管路总成磨损，造成气缸严重敲缸，发动机气门密封不严狭窄等这些都是严重影响发动机功率的因素。如果排除电机本身输出功率不足的问题，就必须考虑液压泵的流量与电机输出功率的匹配问题。
液压起重机施工作业中，根据工作量要求，速度与载荷（流量和压力）成反比，即泵输出压力与流量的乘积一定，则泵的输出功率一定或近似恒定；如果泵的控制系统出现故障，电机-泵-阀门-负载在不同的工况下不能得到最佳匹配，就会导致我们的起重机出现故障，无法正常工作，所以我们必须对生产的起重机进行控制由不同制造商提供。审核系统。排除故障时，先从电气系统入手，然后检查液压系统，最后检查机械传动系统。检查液压系统时，应从辅助油路——油控回路——主油路——控制元件逐级检查。
2、起重机故障工作速度减慢：
如果是使用多年的起重机，速度逐渐变慢，这是正常磨损造成的。主要因素是整机零部件的磨损，导致发动机功率下降，液压系统内漏，这样，起重机因内能、磨损而表现出一系列缺陷。泄漏造成的撕裂，产生大量的热能，使整个系统迅速升温，液压油和机油的粘度降低，会导致整个系统产生高温，这意味着冷汽车速度越快，越热，速度越慢，这就需要对整个机器进行大修，修理和更换磨损过度的零件。如果新起重机突然减速，应先简单后复杂。从以下几个方面进行检查：首先检查电路保险丝是否断路或短路；先导压力是否正常；伺服伺服活塞控制阀是否堵塞；分配器连轴器故障等；排除其他可能性，最后拆卸液压泵。
3起重机故障导致机器无力：
整机的弱点可分为几个方面：一是外部负载较大时，电机减速明显。观察恒定功率输出。也就是说，在不影响速度的情况下，调节斜盘角度可以减少排量。二是负载较重且系统速度正常时电机不减速；需要调整系统压力，因为不同厂家使用的液压元件和液压系统不同，每个液压缸的压力也不同，调整到规定的程度即可。另外，如果溢流阀压力无法调节而溢流阀状况良好，则需要检查液压泵调节系统，甚至液压泵的缸体、配流盘、凸轮等部件。
一般来说，起重机的常见故障表现在以上几个方面。随着起重机的应用越来越广泛，使用起重机一两年以上的用户就能了解到一些施工作业中经常出现的缺陷；然而，这些广泛的常见表面缺陷对于一些专业维修非常重要。远远不能适应维修市场。
起重机维修专家建议，为了让用户安心使用起重机，必须提高队伍的技术素质，拥有先进的检测设备。有些起重机的维修不像机器（如履带式起重机）的相对机动性那么方便，所以需要有一支快速反应的维修队伍，做到随叫随到。
2.起重机常见故障及解决方法，咨询办理起重机械安装（维修）资质
起重机常见故障及解决方法
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施工人员比较害怕在施工过程中遇到起重机机械故障的问题，这不仅耽误了工程进度，还带来了风险。起重机运行中常见的问题有：发动机转速下降、工作速度减慢、升力无力等。以下是起重机的一些常见错误及其解决方案
1、起重机故障导致发动机转速下降：
首先应测试电机本身的功率输出。如果电机的输出功率远低于标称功率，则应启动施工现场最简单的方法。泵内活塞、喷油头、出油阀是否严重磨损，空气滤清器滤芯进气是否顺畅，涡轮增压发动机是否损坏，涡轮增压发动机是否损坏，发动机是否在急剧高温下，机油的粘度下降，造成缸壁密封不足，压缩比降低，如果气缸管路总成磨损，造成气缸严重敲缸，发动机气门密封不严狭窄等这些都是严重影响发动机功率的因素。如果排除电机本身输出功率不足的问题，就必须考虑液压泵的流量与电机输出功率的匹配问题。
液压起重机施工作业中，根据工作量要求，速度与载荷（流量和压力）成反比，即泵输出压力与流量的乘积一定，则泵的输出功率一定或近似恒定；如果泵的控制系统出现故障，电机-泵-阀门-负载在不同的工况下不能得到最佳匹配，就会导致我们的起重机出现故障，无法正常工作，所以我们必须对生产的起重机进行控制由不同制造商提供。审核系统。排除故障时，先从电气系统入手，然后检查液压系统，最后检查机械传动系统。检查液压系统时，应从辅助油路——油控回路——主油路——控制元件逐级检查。
2、起重机故障工作速度减慢：
如果是使用多年的起重机，速度逐渐变慢，这是正常磨损造成的。主要因素是整机零部件的磨损，导致发动机功率下降，液压系统内漏，这样，起重机因内能、磨损而表现出一系列缺陷。泄漏造成的撕裂，产生大量的热能，使整个系统迅速升温，液压油和机油的粘度降低，会导致整个系统产生高温，这意味着冷汽车速度越快，越热，速度越慢，这就需要对整个机器进行大修，修理和更换磨损过度的零件。如果新起重机突然减速，应先简单后复杂。从以下几个方面进行检查：首先检查电路保险丝是否断路或短路；先导压力是否正常；伺服伺服活塞控制阀是否堵塞；分配器联轴器故障等；排除其他可能性，最后拆卸液压泵。
3起重机故障导致机器无力：
整机的弱点可分为几个方面：一是外部负载较大时，电机减速明显。观察恒定功率输出。也就是说，在不影响速度的情况下，调节斜盘角度可以减少排量。二是负载较重且系统速度正常时电机不减速；需要调整系统压力，因为不同厂家使用的液压元件和液压系统不同，每个液压缸的压力也不同，调整到规定的程度即可。另外，如果溢流阀压力无法调节而溢流阀状况良好，则需要检查液压泵调节系统，甚至液压泵的缸体、配流盘、凸轮等部件。
一般来说，起重机的常见故障表现在以上几个方面。随着起重机的应用越来越广泛，使用起重机一两年以上的用户就能了解到一些施工作业中经常出现的缺陷；然而，这些广泛的常见表面缺陷对于一些专业维修非常重要。远远不能适应维修市场。
起重机维修专家建议，为了让用户安心使用起重机，必须提高队伍的技术素质，拥有先进的检测设备。有些起重机的维修不像机器（如履带式起重机）的相对机动性那么方便，所以需要有一支快速反应的维修队伍，做到随叫随到。
3.起重机常见故障及维修
起重机常见故障及维修 南京顺杰企业管理咨询有限公司【官方网站】
1起重机故障常规分析
11开关问题和电气问题
开关的问题有两个方面：一是设备购买时，设备本身质量不达标，使用过程中出现开关异常；该故障导致起重机无法在工作后关闭，从而导致更严重的问题。
相关电阻烧毁，阻值异常发热，对应控制器档位闭合，出现混乱，无法正常回零，极易导致触点烧毁等问题。
12车轮和制动系统故障
车轮故障主要是指车轮脱轨的现象，产生这种问题的原因有：操作方法不合理，或工作时间过长、桥梁变形、车轮位移以及安装工艺与实际不符等。规格
制动系统故障主要表现：长期异常磨损、制动器移位、制动膏损坏；由于主弹簧松弛，制动力矩比减小；制动轮出现猫眼现象。温度过高；磁通线圈等烧毁；制动液推杆远离指定位置等。
13钢丝绳槽型和表面问题
钢丝绳跑槽主要是由于起重机工作时工人操作不当或使用蛮力，损坏或散落钢丝绳造成的，情况严重时会导致钢丝绳断裂，最终导致物体坠落。并且钩子会被损坏。
监管出现的问题主要是钢丝绳损坏以及固定轮和动轮组损坏，如果情况严重，吊物和吊钩会同时掉落地面，造成影响。后果非常严重。造成这种现象的原因有很多：运行中由于接地问题，导致电路短路，造成元件配合出错，最后出现过绕问题；过多的问题另外，控制器操作失误也会造成过度滚动。
2起重机械常见故障的处理措施
21解决开关及电器元件问题
要排除交换机的故障，必须在使用前对交换机进行测试，检查交换机是否存在问题。一旦发现问题开关，应及时更换。打开开关外壳，检查线路设备是否连接。如果安装有问题，必须重新安装；如果质量有问题，则需要购买同型号、同厂家的开关。，并且购买的开关必须与电路兼容。安装
另外，应定期检查起重机的接线，避免短路，对安装的部件一一检查，及时更换损坏的部件。缩短电机的工作时间，防止电机因工作负荷而过热，最终出现电阻阻值问题。及时减轻起重机负载，减少主钩阻力故障。为了加快散热，一定要缩短低档运转时间。
22解决车轮和刹车装置问题
面对车轮增长的问题，显然必须在固定轨道下方放置钢板，以提高车轮的稳定性。另外，及时检查所需的两套轮子，出现问题及时更换，保证两套驱动轮相同。速度不规则时应及时更换联轴器齿轮和减速器。
为了避免制动设施出现问题，首先要及时调整制动对象，确保其符合标准；及时更换过度磨损的刹车片；经常清洗制动轮。出现卡托问题；拧紧螺母以防止将推杆从制动器上松开；调整制动架，通过制动带和制动轮重叠来补偿高温。
23解决钢丝绳开槽、过扭问题
解决钢丝绳泄漏问题，需要规范工人的操作方法和程序，加强管理制度和监督。根据钢丝绳的特点，选择合理的防护措施。主要防护内容为：绳体腐蚀、磨损、变形。
针对过度射击的问题，应安装报警装置。当吊钩组碰撞限位杆时，限位开关打开常闭点，报警装置关闭常开点，并发出警铃声。响，然后立即采取适当的行动。
4.液压马达常见的3种故障现象与维修方法，你学到了吗？
液压马达作为容易出现故障的零件包括配流轴和配油盘、转子、定子、轴承和油封等，今天大兰液压厂家将分享马达常见的几种故障现象及解决方法。
一、运行无力
（1）检查定子与转子是否配对太松——由于马达在运行中内部个零件部分都处于相互摩擦的状态，假如液压系统内的液压油油品过差，则会加速马达内部零件的磨损。当定子体内针齿超一定限度后，将会令定子体配对内部间隙变大，无法达到正常的封油效果，这可能造成进一步的内泄问题，其表现症状为马达在无负载情况下运行正常，但声音比正常情况下要大，在负载下则会无力或运行趋缓，解决办法在于更换外径稍大的针齿；
（2）检查输出轴和壳体孔之间是否因磨损而加速内泄露——造成该故障的主要原因是液压油纯度不够，含一定杂质，由此导致壳体内部磨出凹槽，从而内泄露增大使得马达无力，解决办法在于及时更换壳体或整个重新配对。
二、低转速下速度不稳定，有爬行现象
（1）检查转子的齿面是否存在拉毛拉伤情况——拉毛的位置摩擦力较大，未拉毛的位置则较小，这就容易出现转速和扭矩的脉动，尤其是在低速状态下，容易出现速度失衡。
值得注意的是，为保证低速稳定性，摆线马达的最低转速尽量不要小于10r/min，否则无法完成正常工作；
（2）对于定子的圆柱针轮在工作中无法转动的情况，可采取将针齿厚度调整至略小于定子厚度的办法。
三、转速降低，输出扭矩降低
（1）有摆线马达没有间隙补偿机构，转子和定子以线接触进行密封，且整台马达中的密封线较长，若转子和定子接触面因齿形精度不佳、装配质量差或接触线处拉伤时，内泄露便较大，造成容积效率下降、转速下降以及输出扭矩降低。
这一故障的解决办法是考虑更换针轮，并与转子研配；
（2）转子和定子的啮合位置，以及配流轴和机体的配流位置，这两者相对位置对应的一致性对输出扭矩有较大影响，若两者的对应关系失配，即说明配流精度不高，这将进一步引起扭转速度和输出扭矩的大幅降低，解决办法在于确定这些零件的具体位置并做相应调整。
（3）配流轴磨损——内泄露大，影响了配油精度，或因配流套和马达体壳孔之间的配合间隙过大，影响了配油精度，都可能使容积效率下降，影响马达的转速和输出扭矩。针对这一故障，建议大家采用电镀或刷镀的手段修复来解决，以尽可能保证间隙的合适。
今天大兰液压小编跟大家分享的关于马达常见的3种故障现象及解决方法就先说到这里啦，希望能给大家带来一点小小的帮助，想要了解更多液压系统相关资讯，欢迎大家关注我们！
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