1.脱硫工艺是用湿法、半湿法还是干法，看完这篇就知道了
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目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。
湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
一、湿法烟气脱硫技术
优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。
缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。
分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。
技术路线:
A、石灰石／石灰-石膏法
原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。
目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
B 、间接石灰石-石膏法:
常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。
原理：钠碱、碱性氧化铝（Al2O3·nH2O）或稀硫酸（H2SO4）吸收
SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。
C、柠檬吸收法：
原理：柠檬酸（H3C6H5O7·H2O）溶液具有较好的缓冲性能，当SO2气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物,SO2吸收率在99％以上。
这种方法仅适于低浓度SO2烟气，而不适于高浓度SO2气体吸收，应用范围比较窄。
另外，还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。
工艺路线:
1. 石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫工艺
石灰石（石灰）石膏脱硫系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫浆液制备系统、亚硫酸钙氧化系统、石膏脱水系统等几部分；该工艺是目前世界上最成熟应用最广泛的技术。
其脱硫过程为：烟气经过除尘器、换热系统进入脱硫塔，在吸收塔与石灰乳浊液接触，浆液吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，随后经过CaSO3氧化系统被氧化成CaSO4，即石膏。本工艺脱硫效率可以达到95%以上，适用范围广，工艺成熟，运行稳定，是大中型煤电厂脱硫工艺的首选方法之一。
2. 氧化镁-七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺
氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石（石灰）法类同，即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2，主要生成三水和多水亚硫酸镁，然后经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁，再对硫酸镁进行提浓结晶，最后生成MgSO4·7H2O成品。
3.双碱法烟气脱硫工艺
双碱法是用可溶性的碱性清液作为吸收剂在吸收塔中吸收SO2，然后将大部分吸收液排出吸收塔外再用石灰乳对吸收液进行再生。
由于在吸收和吸收液处理中，使用了两种不同类型的碱，故称为双碱法。双碱法包括了钠钙、镁钙、钙钙等各种不同的双碱工艺。钠钙双碱法是较为常用的脱硫方法之一，成功应用于电站和工业锅炉。
4. 湿式氨法烟气脱硫工艺
氨法脱硫工艺是采用氨作为吸收剂除去烟气中的SO2的工艺，该工艺过程一般分成三大步骤：硫吸收、中间产品处理、副产品制造；根据过程和副产物的不同，又可分为氨-硫铵肥法、氨-磷铵肥法、氨-酸法、氨-亚硫酸铵法等；
该工艺主要由脱硫洗涤系统、浓缩系统、烟气系统、氨贮存系统、硫酸铵生产系统（若非氨-硫铵法则是于其工艺相对应的副产物制造系统）、电气自动控制系统等组成。
5. 电石渣-石膏法烟气脱硫工艺
电石是有机合成工业的重要原料，主要用于生产乙炔，进一步生产聚氯乙烯（PVC）、醋酸乙烯（VAc）、氯丁橡胶（CR）等化工产品及金属加工（切割焊接等）。电石渣是电石生产乙炔时产生的废渣，主要成分除Ca（OH）2外，还含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金属的氧化物、氢氧化物及少量有机物。
电石渣中含有的大量Ca（OH）2呈强碱性，是良好的二氧化硫吸收剂。试验结果表明，电石渣的脱硫能力比商品Ca（OH）2高20％，而产品成本仅为商品Ca（OH）2的三分之一。
其工艺流程与石灰石-石膏法基本相同，包含烟气系统、脱硫剂制备系统、吸收循环系统、副产物处理及电气自动控制等系统。
6. 造纸白泥-石膏法烟气脱硫工艺
造纸白泥的主要成分有CaCO3、MgO、SiO2等，其中CaCO3、MgO、易溶于水，溶于水后呈碱性，是用于脱硫的主要成分，且由于其中含有Ca、Mg、Na等多种碱性成分，其综合脱硫性能要相对优于单独的石灰石/石灰粉做脱硫剂的效果。
其工艺流程与石灰石-石膏法基本相同，包含烟气系统、脱硫剂制备系统、吸收循环系统、副产物处理及电气自动控制等系统。
二、干法烟气脱硫技术
优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80％。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短，限制了此种方法的应用。
分类：常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。
典型的干法脱硫系统是将脱硫剂（如石灰石、白云石或消石灰）直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。
干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。常见的干法脱硫技术有。
A 、活性碳吸附法：
原理：SO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫（SO3），再与水反应生成H2SO4，饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4，液态SO2和单质硫，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫资源。
该技术经西安交通大学对活性炭进行了改进，开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30，ZIA0，进一步完善了活性炭的工艺，使烟气中SO2吸附率达到95.8％，达到国家排放标准。
B 、电子束辐射法：
原理：用高能电子束照射烟气，生成大量的活性物质，将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为SO3和二氧化氮（NO2），进一步生成H2SO4和硝酸（NaNO3），并被氨（NH3）或石灰石（CaCO3）吸收剂吸收
C 、荷电干式吸收剂喷射脱硫法（CD．SI）:
原理：吸收剂以高速流过喷射单元产生的高压静电电晕充电区，使吸收剂带有静电荷，当吸收剂被喷射到烟气流中，吸收剂因带同种电荷而互相排斥，表面充分暴露，使脱硫效率大幅度提高。此方法为干法处理，无设备污染及结垢现象，不产生废水废渣，副产品还可以作为肥料使用，无二次污染物产生，脱硫率大于90％，而且设备简单，适应性比较广泛。但是此方法脱硫靠电子束加速器产生高能电子；对于一般的大型企业来说，需大功率的电子枪，对人体有害，故还需要防辐射屏蔽，所以运行和维护要求高。四川成都热电厂建成一套电子脱硫装置，烟气中SO2的脱硫达到国家排放标准。
D 金属氧化物脱硫法：
原理：根据SO2是一种比较活泼的气体的特性，氧化锰（MnO）、氧化锌（ZnO）、氧化铁（Fe3O4）、氧化铜（CuO）等氧化物对SO2具有较强的吸附性，在常温或低温下，金属氧化物对SO2起吸附作用，高温情况下，金属氧化物与SO2发生化学反应，生成金属盐。然后对吸附物和金属盐通过热分解法、洗涤法等使氧化物再生。这是一种干法脱硫方法，虽然没有污水、废酸，不造成污染，但是此方法也没有得到推广，主要是因为脱硫效率比较低，设备庞大，投资比较大，操作要求较高，成本高。该技术的关键是开发新的吸附剂。
以上几种SO2烟气治理技术目前应用比较广泛的，虽然脱硫率比较高，但是工艺复杂，运行费用高，防污不彻底，造成二次污染等不足，与我国实现经济和环境和谐发展的大方针不相适应，故有必要对新的脱硫技术进行探索和研究。
三、 半干法烟气脱硫技术
半干法脱硫包括喷雾干燥法脱硫、半干半湿法脱硫、粉末一颗粒喷动床脱硫、烟道喷射脱硫等。
A 喷雾干燥法：
喷雾干燥脱硫方法是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴，雾状液滴与烟气形成比较大的接触表面积，在气液两相之间发生的一种热量交换、质量传递和化学反应的脱硫方法。一般用的吸收剂是碱液、石灰乳、石灰石浆液等，目前绝大多数装置都使用石灰乳作为吸收剂。一般情况下，此种方法的脱硫率65％～85％。其优点：脱硫是在气、液、固三相状态下进行，工艺设备简单，生成物为干态的CaSO 、CaSO ，易处理，没有严重的设备腐蚀和堵塞情况，耗水也比较少。缺点：自动化要求比较高，吸收剂的用量难以控制，吸收效率不是很高。所以，选择开发合理的吸收剂是解决此方法面临的新难题。
B 半干半湿法：
半干半湿法是介于湿法和干法之间的一种脱硫方法，其脱硫效率和脱硫剂利用率等参数也介于两者之间，该方法主要适用于中小锅炉的烟气治理。这种技术的特点是：投资少、运行费用低，脱硫率虽低于湿法脱硫技术，但仍可达到70％tn，并且腐蚀性小、占地面积少，工艺可靠。工业中常用的半干半湿法脱硫系统与湿法脱硫系统相比，省去了制浆系统，将湿法脱硫系统中的喷入Ca（OH）：水溶液改为喷入CaO或Ca（OH）：粉末和水雾。与干法脱硫系统相比，克服了炉内喷钙法SO2和CaO反应效率低、反应时间长的缺点，提高了脱硫剂的利用率，且工艺简单，有很好的发展前景。
C 粉末一颗粒喷动床半千法烟气脱硫法:
原理：含SO2的烟气经过预热器进入粉粒喷动床，脱硫剂制成粉末状预先与水混合，以浆料形式从喷动床的顶部连续喷人床内，与喷动粒子充分混合，借助于和热烟气的接触，脱硫与干燥同时进行。脱硫反应后的产物以干态粉末形式从分离器中吹出。这种脱硫技术应用石灰石或消石灰做脱硫剂。具有很高的脱硫率及脱硫剂利用率，而且对环境的影响很小。但进气温度、床内相对湿度、反应温度之间有严格的要求，在浆料的含湿量和反应温度控制不当时，会有脱硫剂粘壁现象发生。
D 烟道喷射半干法烟气脱硫:
该方法利用锅炉与除尘器之间的烟道作为反应器进行脱硫，不需要另外加吸收容器，使工艺投资大大降低，操作简单，需场地较小，适合于在我国开发应用。半干法烟道喷射烟气脱硫即往烟道中喷人吸收剂浆液，浆滴边蒸发边反应，反应产物以干态粉末出烟道。
四、新兴的烟气脱硫方法
最近几年，科技突飞猛进，环境问题已提升到法律高度。我国的科技工作者研制出了一些新的脱硫技术，但大多还处于试验阶段，有待于进一步的工业应用验证。
1.硫化碱脱硫法
由Outokumpu公司开发研制的硫化碱脱硫法主要利用工业级硫化纳作为原料来吸收SO2工业烟气，产品以生成硫磺为目的。反应过程相当复杂，有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物质生成，由生成物可以看出过程耗能较高，而且副产品价值低，华南理工大学的石林经过研究表明过程中的各种硫的化合物含量随反应条件的改变而改变，将溶液pH值控制在5.5—6.5之间，加入少量起氧化作用的添加剂TFS，则产品主要生成Na2S203，过滤、蒸发可得到附加值高的5H 0·Na2S203，，而且脱硫率高达97％，反应过程为：SO2 Na2S=Na2S203 S。此种脱硫新技术已通过中试，正在推广应用。
2. 膜吸收法
以有机高分子膜为代表的膜分离技术是近几年研究出的一种气体分离新技术，已得到广泛的应用，尤其在水的净化和处理方面。中科院大连物化所的金美等研究员创造性地利用膜来吸收脱出SO2气体，效果比较显著，脱硫率达90％。过程是：他们利用聚丙烯中空纤维膜吸收器，以NaOH溶液为吸收液，脱除SO2气体，其特点是利用多孔膜将气体SO2气体和NaOH吸收液分开，SO2气体通过多孔膜中的孔道到达气液相界面处，SO2与NaOH迅速反应，达到脱硫的目的。此法是膜分离技术与吸收技术相结合的一种新技术，能耗低，操作简单，投资少。
3. 微生物脱硫技术
根据微生物参与硫循环的各个过程，并获得能量这一特点，利用微生物进行烟气脱硫，其机理为：在有氧条件下，通过脱硫细菌的间接氧化作用，将烟气中的SO2氧化成硫酸，细菌从中获取能量。
生物法脱硫与传统的化学和物理脱硫相比，基本没有高温、高压、催化剂等外在条件，均为常温常压下操作，而且工艺流程简单，无二次污染。国外曾以地热发电站每天脱除5t量的H：S为基础；计算微生物脱硫的总费用是常规湿法50％。无论对于有机硫还是无机硫，一经燃烧均可生成被微生物间接利用的无机硫SO2，因此，发展微生物烟气脱硫技术，很具有潜力。四川大学的王安等人在实验室条件下，选用氧化亚铁杆菌进行脱硫研究，在较低的液气比下，脱硫率达98％。
烟气脱硫技术发展趋势
目前已有的各种技术都有自己的优势和缺陷，具体应用时要具体分析，从投资、运行、环保等各方面综合考虑来选择一种适合的脱硫技术。随着科技的发展，某一项新技术韵产生都会涉及到很多不同的学科，因此，留意其他学科的最新进展与研究成果，并把它们应用到烟气脱硫技术中是开发新型烟气脱硫技术的重要途径，例如微生物脱硫、电子束法脱硫等脱硫新技术，由于他们各自独特的特点都将会有很大的发展空间。随着人们对环境治理的日益重视和工业烟气排放量的不断增加，投资和运行费用少、脱硫效率高、脱硫剂利用率高、污染少、无二次污染的脱硫技术必将成为今后烟气脱硫技术发展的主要趋势。
各种各样的烟气脱硫技术在脱除SO2的过程中取得了一定的经济、社会和环保效益，但是还存在一些不足，随着生物技术及高新技术的不断发展，电子束脱硫技术和生物脱硫等一系列高新、适用性强的脱硫技术将会代替传统的脱硫方法。
五、脱硝技术
常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：
一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧 SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），目前欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。
国内的脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
脱硝技术具体可以分为：
燃烧前脱硝：
（1）加氢脱硝、
（2）洗选
燃烧中脱硝：
（1）低温燃烧、
（2） 低氧燃烧、
（3）FBC燃烧技术、
（4）采用低NOx燃烧器、
（5）煤粉浓淡分离、
（6）烟气再循环技术
燃烧后脱硝:
（1）选择性非催化还原脱硝（SNCR）、
（2） 选择性催化还原脱硝（SCR）、
（3）活性炭吸附、
（4）电子束脱硝技术
1. 选择性催化还原（SCR）脱硝技术
SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。
SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
而选择性催化还原技术（SCR） 是目前最成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂（NH3, 尿素）在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“选择性”。目前世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx （主要是NO）还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。
目前，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。
优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。
2. 选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术
SNCR 方法主要是将含氮的还原剂（尿素、氨水或液氨）喷入到温度为850～1100℃ 的烟气中，使其发生还原反应，脱除NOx，生成氮气和水。由于在一定温度范围及有氧气的情况下，含氮还原剂对NOx的还原具有选择性，同时在反应中不需要催化剂，因此称之为选择性非催化还原。SNCR系统的主要设备均采用模块化设计，主要有还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。
3. SNCR-SCR联合工艺脱硝技术
SNCR/SCR联合工艺是将SNCR技术与SCR技术联合应用，即在炉膛上部850～1100℃的高温区内，以尿素等作为还原剂，还原剂通过计量分配和输送装置精确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现NOx的脱除，过量逃逸的氨随烟气进入炉后装有少量催化剂的SCR脱硝反应器，实现二次脱硝。
SNCR/SCR混合法脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、SCR脱硝催化剂及反应器、电气控制系统等几部分组成。
六、锅炉企业的脱硫脱硝技术应用总结
锅炉企业的脱硫脱硝技术，在国内现有锅炉生产厂家中多以煤或煤气作为燃烧介质，对于燃煤锅炉，
国内应用最成熟的工艺是FGD法（利用吸收剂或吸附剂去除烟气中的二氧化硫）脱硫技术；
脱硝则以选择性催化还原法SCR技术为主。
FGD法技术对比
SCR法脱硝技术是世界上最主流的去除NOx的方法，这种方法可以在现有的FGD工艺下加入脱硝装置，在含氧气氛下，还原剂有限与废气中NO反应的催化过程称为选择性催化还原，合适的催化剂和还原剂应具有特点如下：
1）还原剂应具有高的反应性。
2）还原剂可选择性的与NOx反应，而不与烟气中大量存在的氧化性物质反应。
3）还原剂必须价格低廉，以使脱除过程的低成本运作。
4）催化剂应大大降低NOx还原温度。
5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。
6）催化剂选择性的与还原剂与NOx的反应形成N2，而对还原剂与烟气中其他氧化性物质的反应表现惰性。
7）催化剂应具有结构稳定。
8）催化剂不收烟气其他组分的毒化。
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2.“共筑诚信德润金城”兰州市2017年第二季度诚信“红黑榜”
按照兰州市委、市政府创建全国文明城市工作总体部署要求和市文明委有关推进诚信建设制度化工作安排，市文明办会同市法院、市建设局、市房产局、市农委、市商务局、市文化和旅游局、市质监局、市食药监局、市地税局、市国税局等部门联合发布兰州市2017年第二季度诚信“红黑榜”，其中中国十七冶集团有限公司等276家企业列入“红榜”名单，甘肃益丰通讯器材有限公司等28家企业和39名自然人列入“黑榜”名单。市法院、市房产局、市农委、市商务局、市文化和旅游局、市质监局、市食药监局、市地税局对列入“黑榜”名单的企业和个人提出了惩戒措施。
红榜名单（276个）
一、市建设局发布1家建筑施工诚信企业
中国十七冶集团有限公司
二、市房产局发布1家房产中介经纪行业诚信企业
兰州玛雅好尔思房屋中介有限责任公司铁路局店
三、市农委发布25家农产品质量安全诚信企业
兰州鹏翔种业有限责任公司
兰州田园金诺农业开发有限公司
兰州奇芳农业生产资料有限公司
榆中县城关供销合作社农资经营部
永登县中堡罗城滩邮政“三农”服务点
永登县城关镇第三农技服务部
永登县城关镇永丰良种经营部
永登县河桥镇第二农技服务部
兰州欣荣农资经营部
七里河区天都祥农资经营部
兰州园艺蔬菜产销专业合作社农资服务部
西固区新城供销社炬龙农资经营部
永登县城关镇农乐种子经销部
永登县城关镇第一农技服务部
甘肃智恒动物保健药品有限公司
北京大北农动物保健科技有限责任公司甘肃分公司
兰州创佳动物保健品有限公司
兰州牧工商有限责任公司甘肃荷斯坦奶牛繁育示范中心奶站兰州正大有限公司
甘肃苏地肥业有限公司
兰州大帝长城肥料有限公司
兰州富强农业科技有限公司
甘肃宝地康泰农业科技有限公司
甘肃鸿远生物科技有限公司
兰州天泽物华生物科技有限公司
四、市商务局发布10家商务领域诚信企业
甘肃紫轩销售有限公司兰州分公司
甘肃新大商贸有限公司
兰州锦润昊商贸有限公司
甘肃酒星商贸有限责任公司
甘肃敬信商贸有限责任公司
兰州嘉和源商贸有限公司
甘肃丰盈商贸有限责任公司
兰州德海商贸有限责任公司
兰州剑沱酒类经营有限公司
甘肃滨河酒业营销有限责任公司
五、市文旅局发布15家诚信企业
（一）旅行社
甘肃丝绸之路国际旅行社
甘肃康辉国际旅行社
甘肃兰神国际旅行社
甘肃保利国际旅行社
甘肃观天下国际旅行社
甘肃金龙国际旅行社
甘肃兰铁国际旅行社
兰州龙行天下国际旅行社
（二）星级饭店
甘肃阳光大酒店
锦江阳光大酒店
蓝宝石大酒店
兰州飞天大酒店
金轮宾馆
甘肃国际大酒店
（三）景区
兰州水车博览园
六、市质监局发布3家工业产品质量诚信企业
兰州电机股份有限公司
兰州陇星沃尔凯采暖设备制造集团有限公司
西北永新涂料有限公司
七、市食药监局发布21家食药经营诚信企业
序号 单位名称 类型
1 兰州大学第二医院 医疗机构
2 甘肃省人民医院 医疗机构
3 兰州生物制品研究所 药品生产
4 兰州佛慈制药股份有限公司 药品生产
5 兰州市城关区团结新村街道社区卫生服务中心 医疗机构
6 榆中陇鑫大酒店有限公司 食品流通
7 榆中森淼餐饮生态园 食品流通
8 兰州民心中央大厨房物流配送有限公司 食品流通
9 兰州商学院陇桥学院学生食堂 食品流通
10 榆中县新营中学食堂 食品流通
11 榆中县凯尔亮超市 食品流通
12 兰州榆中医药有限责任公司益寿堂药店 药品流通
13 兰州慈贤医药有限责任公司慈贤堂药店003店药品流通
14 永登县爱萍大酒店有限责任公司 餐饮
15 永登锦源大酒店 餐饮
16 永登县城关镇田圣小火锅 餐饮
17 兰州惠仁堂药业连锁有限责任公司四十八分店药品经营企业
18 兰州瑞福德药业连锁有限公司二分店 药品经营企业
19 皋兰县人民政府招待所 食品经营企业
20 甘肃国芳综合超市有限公司皋兰店 食品经营企业
21 皋兰石洞真善美超市 食品经营企业
八、市地税局发布100家纳税信用级别
评价A级纳税人
甘肃吕氏贸易发展有限公司
兰州开元亨通商贸有限公司
甘肃广汇二手车经纪有限公司
大魏盛唐文化传媒有限公司甘肃分公司
兰州金屿商贸有限公司
中川铁路有限公司
甘肃龙冠商贸有限公司
中国光大银行股份有限公司兰州分行
兰州联存商贸有限公司
榆中浦发村镇银行股份有限公司
兰州祥明酒店管理有限公司如家西站敦煌路店
兰州碧桂园房地产开发有限公司
大唐甘肃发电有限公司西固热电厂
兰州裕明木制品有限公司
甘肃澳泰自动化科技有限公司
名城地产（兰州）有限公司
甘肃新利工贸有限公司
甘肃光明顶电子商务科技有限公司
兴业银行股份有限公司兰州分行
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九、市国税局发布100家纳税信用级别
评价A级纳税人
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黑榜名单（67个）
一、市法院发布54家失信被执行人（法人、自然人）名单
被执行人（法人）名单：
序号 案号 被执行人 法定代表人 执行法院 未履行标的金额（万元）
1 （2016）甘01执恢98号 甘肃益丰通讯器材有限公司 吕向红 兰州市中级人民法院 1460.73
2 (2017)甘01执8号 甘肃海天鼎盛汽车贸易集团有限公司 张安麒 兰州市中级人民法院 530.47
3 (2017)甘01执8号 甘肃新北重专用车有限公司 郝晓巍 兰州市中级人民法院 530.47
4 (2016)甘01执461号 甘肃建宏皮业有限公司 马建宏 兰州市中级人民法院 1780.11
5 （2014）城法执一字第120号 兰州美辰雅装饰工程有限公司 孙招军 城关区人民法院 9
6 （2016）甘0103执862号 兰州福海化工设备有限公司 王捌管 七里河区人民法院 14
7 (2016)甘0104执248号 永靖县盛达汽车运输有限公司 丁忠礼 西固区人民法院 122.96
8 (2016)甘0105执524号 兰州鑫盛和环保节能材料有限公司 刘学军 安宁区人民法院 141.73
9 （2017）甘0111执151号 甘肃振新建筑安装工程有限公司 李成明 红古区人民法院 320.47
10（2016）甘0191执86号 甘肃亚太生物科技有限公司 高雷童 兰州新区人民法院 2.502
11（2017）甘0191执21号 兰州新区陇丰实业有限公司 刘彦刚 兰州新区人民法院 3.774
12 (2016)甘0191执169号 庆阳金垚建筑工程有限公司 孙效东 兰州新区人民法院 32.6085
13 (2016)甘0191执169号 甘肃世纪远大房地产开发有限公司 孙凤显 兰州新区人民法院 32.6085
14（2017）甘0123执53号 榆中定远丰源包装厂 张华平 榆中县人民法院 32.4
15 (2016)甘0122执322号 兰州篮旗建筑劳务有限公司 杨效琪 皋兰县人民法院 19.16
16 (2016)甘0121执864号 永登县大通河生态游乐园 陈万忠 永登县人民法院 192.06
17 (2016)甘0121执812号 永登杨昊餐饮有限责任公司 陈燕霞 永登县人民法院 28.99
序号 案号 被执行人（自然人） 身份证号 执行法院 未履行标的金额（万元）
1 (2017)甘01执8号 王丽萍 620402197109260028 兰州市中级人民法院 530.47
2 (2017)甘01执8号 裴子荣 622301197102190530 兰州市中级人民法院 530.47
3 (2017)甘01执8号 张安麒 620102196810025893 兰州市中级人民法院 530.47
4 (2016)甘01执359号 包继勇 620103197202242318 兰州市中级人民法院 867.5
5 (2016)甘01执359号 奚晓静 620103197009043026 兰州市中级人民法院 867.5
6 (2016)甘01执461号 马建宏 622924195210250076 兰州市中级人民法院 1780.11
7 (2016)甘01执461号 马兰英 622924195807140064 兰州市中级人民法院 1780.11
8 (2017)甘01执86号 马占华 622924198307141099 兰州市中级人民法院 1263.66
9 （2016）甘0102执1912号 徐茹 610112197606011043 城关区人民法院 10
10（2016）甘0103执840号王会强 622826197803261711 七里河区人民法院 437.3
11 （2016）甘0103执820号康明存 620103198108044416 七里河区人民法院 2
12（2016）甘0103执955号杨荣 620108198210144018 七里河区人民法院 2.2
13（2017）甘0104执266号董文婷 620104198210010606 西固区人民法院 3.74
14（2016）甘0105执503号把德臣 62012119870919245X 安宁区人民法院 8.7498
15 （2017）甘0111执恢2号李生福 620111195210141016 红古区人民法院 70.36
16（2016）甘0191执40号 马尚文 620121197102226938 兰州新区人民法院 2.5313
17（2016）甘0191执20号 郭茂昌 620122197902251011 兰州新区人民法院 2.0215
18（2016）甘0191执185号火怀忠 62012219681009101X 兰州新区人民法院 11.158
19（2016）甘0191执160号李明红 620121198911092452 兰州新区人民法院 0.7
20（2017）甘0123执7号 郭爱军 620123197603027710 榆中县人民法院 18.8367
21 （2017）甘0123执77号 杨振武 620123199003182118 榆中县人民法院 0.7175
22（2017）甘0123执88号 杨虎军 620123199007192735 榆中县人民法院 0.7275
23（2017）甘0123执146号杨文刚 620123197401012115 榆中县人民法院 6.728
24（2017）甘0123执138号李肖强 620123199009076156 榆中县人民法院 0.3125
25 （2017）甘0123执369号 薛雨 41018319890713703X 榆中县人民法院 16.0849
26（2017）甘0123执393号金全 620123198509182110 榆中县人民法院 4.4205
27（2017）甘0123执393号尹青红 620123198910092760 榆中县人民法院 4.4205
28 (2016)甘0122执292号 魏孔礼 620122198311241457 皋兰县人民法院 0.58
29 (2017)甘0122执44号 王兴祥 620122196702132312 皋兰县人民法院 0.29
30 (2017)甘0122执54号 魏孔喜 620122198210181731 皋兰县人民法院 6.07
31 (2017)甘0122执89号 蔡文全 620122198610151435 皋兰县人民法院 1
32 (2017)甘0122执116号 张文聪 513027197202107418 皋兰县人民法院 10.16
33 (2016)甘0121执988号 陈延朝 620121197303053519 永登县人民法院 6
34 (2016)甘0121执862号 马凯 620121198510283119 永登县人民法院 2
35 (2016)甘0121执846号 蔡新春 620121195903250031 永登县人民法院 11.74
36 (2016)甘0121执恢96号韵育红 620121196709201433 永登县人民法院 41.95
37 (2016)甘0121执812号 陈燕霞 620121197604010061 永登县人民法院 28.99
惩戒措施：
（一）根据最高人民法院《关于限制被执行人高消费及有关消费的若干规定》，纳入失信被执行人名单的被执行人，将对其采取限制消费措施。被执行人为单位的，被执行人及其法定代表人、主要负责人、影响债务履行的直接责任人员、实际控制人不得实施以下行为：
1.乘坐交通工具时，选择飞机、列车软卧、轮船二等以上舱位;
2.在星级以上宾馆、酒店、夜总会、高尔夫球场等场所进行高消费；
3.购买不动产或者新建、扩建、高档装修房屋;4.租赁高档写字楼、宾馆、公寓等场所办公；5.购买非经营必需车辆；6.旅游、度假；
7.子女就读高收费私立学校；
8.支付高额保费购买保险理财产品；
9.乘坐G字头动车组列车全部座位、其他动车组列车一等以上座位等其他非生活和工作必须的消费行为。
（二）被执行人违反限制高消费令进行消费的行为属于拒不履行人民法院已经发生法律效力的判决、裁定的行为，经查证属实的，依照《中华人民共和国民事诉讼法》第一百一十一条的规定，予以拘留、罚款；情节严重，构成犯罪的，追究其刑事责任。
二、市房产局发布1家物业服务行业失信公司、2家房产中介经纪行业失信企业
（一）物业服务行业失信企业甘肃金地物业管理有限公司
上榜原由：该公司所服务的雁南街道金地花园小区，存在私搭乱建、停车管理混乱、占用消防通道等问题，市物管办当场责成城关区物管办向甘肃金地物业管理有限公司下发整改通知书。之后，城关区物管办对该小区进行复查，发现无整改迹象，随即对该公司法定代表人及项目经理进行约谈，项目经理对约谈工作拒不配合、态度恶劣，不服从行业主管部门管理。
惩戒措施：市房产局所属市物管办对该公司给予黄牌警告处分，并在行业内进行通报。
（二）房产中介经纪行业失信门店
甘肃御翔玛雅房屋投资顾问有限公司敦煌路店
该店从业人员违规代理销售了未取得《不动产登记权证》的经济适用住房。上述行为严重违反了《房地产经纪管理办法》第二十五条第九项之规定。根据《房地产经纪管理办法》第三十七条规定。
惩戒措施：我局现已启动处罚程序，对该经纪机构门店进行处罚，待处罚结案后，将该案卷宗归档备查。
兰州天庆世荣房地产经纪有限公司
该公司从业人员违规发布未取得《房屋所有权证》或《不动产权证》的商品房广告。上述行为违反《房地产经纪管理办法》第二十五条第九项之规定。根据《房地产经纪管理办法》第三十七条规定，市房产局于2017年6月2日向该公司下达了责令整改通知书（〔2017〕20号），2017年6月8日该公司向市房产局上报整改报告，违规问题已整改到位。
三、市农委发布3家农产品质量安全失信企业
四、市商务局发布2家商务领域失信企业
城关区北面滩鑫顺豪商行 法人：刘二环
地址：城关区兴隆滨河苑1号楼1-5。
原因：2017年4月6日,在日常检查中，查获价值10080元假冒伪劣酒。
惩戒措施：酒类商品管理局于2017年4月6日在市场检查中检获该商行销售的五粮液酒、剑南春酒、世纪金徽酒等共40瓶酒类商品涉嫌假冒伪劣。对上述40瓶酒类商品进行了查扣。在检查后五天，该商行涉嫌为了逃避行政处罚变更了企业名称，企业名称变更为城关区北面滩欣顺豪商行。
甘肃恩国工贸有限公司法人：周伟
地址：兰州市城关区南昌路262号东副市场一区66号。
原因：2017年4月27日,在全市打击侵权假冒联合执法专项行动中，查获价值24478元假冒伪劣酒。
惩戒措施：
酒类商品管理局于2017年4月27日在市场检查中检获该企业销售的茅台酒、五粮液酒、世纪金徽酒等共29瓶酒类商品涉嫌假冒伪劣。对上述29瓶酒类商品进行了查扣。经多次催促该企业负责人来接受询问和调查并接受处罚，但该企业负责人不予以配合。酒类商品管理局将进一步督促该企业法人按照相关法律法规规定接受处罚，或依法吊销其酒类商品经营资质。
五、市文化和旅游局发布1家失信企业甘肃程宇商贸有限公司
甘肃程宇商贸有限公司未经许可从事旅行社经营业务,目前已移交工商部门处理。
六、市质监局发布1名质量违法个人牛建洲（个人）
案由：未取得工业产品生产许可证而擅自生产、销售许可证目录管理的产品刨花板、且经抽样检验被认定为以不合格产品冒充合格产品案。
案情简介：2016年6月7日，市质监局执法人员依法对位于西固区广家坪铁路桥南100米的牛建洲人造板厂进行了执法检查，该厂由牛建洲经营，2012年由别人转让，没有营业执照，也未办理工业产品生产许可证。该厂不能提供有效质量证明文件。该厂生产的刨花板从生产原料到生产工艺一直没有变化，没有建立相应的质量管理措施，生产全凭经验，至于产品质量状况如何也不清楚。市质监局执法人员对该公司库存的刨花板成品进行随机抽样，并送法定部门进行质量检验，判定结果均为不符合强制性标准要求的产品（不合格项目：外观要求、静曲强度）。
惩戒措施：因该公司涉案货值4.4万元、销售违法产品货值约8.8万元，已涉嫌构成刑事犯罪，经市质监局研究决定，将该案于2016年6月23日移送兰州市公安局办理。目前，西固检察院已批准逮捕2人。
七、市食药监局发布1家食品销售失信企业
单位名称 类型 违法行为
红古窑街国智干鲜店 食品销售 非法添加罂粟籽
惩戒措施
红古区人民法院于2017年4月26日宣判，判处有期徒刑八个月，并处罚金20000元。5年内不得从事食品行业。
八、市地税局发布1家纳税失信企业和1名自然人
甘肃海州装饰工程有限公司
上榜理由：开具假发票，不配合检查，拒不履行纳税义务。吴宣中（个人）
上榜理由：开具假发票，一直采取推拖手段不愿缴纳税款、滞纳金及罚款，长期不履行纳税义务。
惩戒措施：
1.纳税信用级别直接判为D级，适用相应的D级纳税人管理措施。
2.对单位及其法定代表人、主要负责人、实际控制人的失信行为，作为不良记录推送到参与实施联合惩戒的相关部门，共同进行联合惩戒。
发布红黑榜单位投诉举报电话
兰州市中级人民法院投诉举报电话：0931-8563271
兰州市建设局投诉举报电话：0931-8456630
兰州市房产局投诉举报电话：4607333-8247（市场处）4607052（物业处）
兰州市农委投诉举报电话：0931-8821615
兰州市商务局投诉举报电话：0931-12312
兰州市文化和旅游局投诉举报电话：8113159（版权处）、8847867（行业管理处）、8410043（传媒机构管理处）
兰州市质监局投诉举报电话：0931-8465991
兰州市食药监局投诉举报电话：0931-12331
兰州市地税局投诉举报电话：0931-12366
兰州市国税局投诉举报电话：0931-12366
3.我在现场·照片背后的故事｜一路向北 龙江纪行
我在现场，记录瞬间，成为历史。
从2019年开始，我们开设了“我在现场”栏目，以新华社记者“沉下心、俯下身、融入情”的珍贵采访经历为内容，讲述他们在重大新闻事件现场的所见、所闻、所想。
2023年，有14位初入新闻行业的大学毕业生从北京编辑部来到全国各地分社锻炼、实践，在新闻一线践行“四力”，裤脚沾满泥土，双手触摸大地，向前辈们学习着去凝固新闻的瞬间，去记录历史。
从2024年1月31日起，“我在现场”栏目陆续播发这14位摄影新人在2023年的摄影报道和照片背后的故事。希望他们的作品和讲述，能带给您一种年轻且蓬勃向上的力量。
迎着2023年的一场春雪，我一路北上，来到黑龙江哈尔滨，开启了在新华社黑龙江分社的锻炼生活。
在这不到一年的短短时光里，我在大兴安岭林区登上过盘旋的直升机，在“神州北极”漠河周边铁路隧道下过结冰的深井；在炎炎夏日的扎龙湿地拍摄翩跹飞舞的“湿地精灵”丹顶鹤，在秋收时节迎着稻浪记录下“大粮仓”的丰收季……在祖国“最北”的这段日子，我留下了深刻而珍贵的回忆。
扎根“最北”的人
2023年5月和9月，我两次来到黑龙江北部，在人迹罕至的大兴安岭地区与“祖国北极”漠河，记录下了扎根在这里的森林消防员和铁路工人的日常。
五月，小满节气刚过，中国绝大部分地区都真正进入了物候意义上的夏季，北方天气渐热。
作为我国最北生态安全防护屏障，黑龙江省大兴安岭地区拥有8万余平方公里的林区，横亘在祖国北部。山脉绵延不绝，江河川流不息。大兴安岭原始林区，以白桦、落叶松为主，林下腐殖层厚处可达半米，加上气候干燥，大风天气居多，腐殖层极易燃烧。春、秋季素来是大兴安岭的重要防火期，每年五月份，因防火形势尤为严峻而被称为“红五月”。
从黑龙江省会哈尔滨出发，铁路转公路，奔波十多个小时，我来到了大兴安岭地区森林消防支队和哈尔滨市森林消防支队的多个驻防点，用镜头和文字，记录下了森林消防员的战术训练现场。
2023年5月19日，在黑龙江黑河市，哈尔滨市森林消防支队沾河大队三中队指战员在黑龙江省应急航空救援幸福站开展地空结合灭火战术训练。
2023年5月17日，在黑龙江呼玛县，大兴安岭地区森林消防支队呼玛县大队十二站驻防点指战员开展以水灭火演练。
每年的春、秋两季森林防火期，森林消防支队都会派多名森林消防员前往各地驻防点执行护林巡护和防火灭火任务。许多驻防点条件艰苦，所在处距离城区远，交通不便，缺水少电无信号。遇到停电的情况，便只能靠卫星电话与外界取得联系，所以也被当地人称为“林海孤岛”。
初秋，我来到了中国最北、纬度最高的县级市漠河，沿着大兴安岭地区蜿蜒山间的铁轨、空旷悠长的隧道，记录下了扎根在这里的中国“最北”铁路工人的故事。
2023年9月13日，中国铁路哈尔滨局集团有限公司的铁路工人在大兴安岭地区嫩林线378公里处的山头上清理危石危树。
2023年9月13日，在大兴安岭地区白卡尔隧道，中国铁路哈尔滨局集团有限公司的铁路工人在地下8米的深井检查排水系统的畅通情况。
这里的冬季漫长而寒冷，全年平均气温约-3.5℃，最低气温曾达-53℃，每年无霜期仅有80多天。独特的气候也因此吸引不少游客搭乘火车来漠河“找北”。
邴玉春是漠河桥隧养修工区的工长。在火车必经之路的嫩林线上，老邴和工友们一道，肩负起桥梁的养护工作。清理危石、维修涵洞、墩台整修……夏天防洪清淤，冬天除雪刨冰，一年四季都在野外。他们在沿线旅客关注不到的地方，默默守护着大家的平安。
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走近“国之重器”
作为东北老工业基地，黑龙江集聚着一批事关国家产业安全的装备制造龙头企业。
走进中国一重集团、哈电集团、中车齐车集团、中国铁路哈尔滨局集团有限公司火热的生产一线，我了解到这些企业最新的技术成果与攻坚项目，也用镜头记录下在焊花四射里坚守劳动岗位、在流水线上彰显技术与智慧的一张张面孔。
2023年3月6日，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司探伤工李红在作业中。
2023年4月18日，工人在位于黑龙江省齐齐哈尔市的中国一重生产车间进行生产作业。
2023年4月19日，在中车齐车公司的生产车间，工人在进行生产作业。
2023年12月4日，工作人员在哈尔滨局集团公司齐齐哈尔车辆段轮轴车间为货车车轮组装作业备料。
这是2023年12月4日拍摄的哈尔滨局集团公司齐齐哈尔车辆段轮轴车间车轮存放库。
这是2023年12月4日拍摄的哈尔滨局集团公司齐齐哈尔车辆段轮轴车间。
2023年全国五一劳动奖章获得者桂玉松是中国一重集团有限公司龙江重工轧电制造厂的一名深孔钻工。他的工作就是在一个个巨大钢坯内钻出长达十多米的深孔，钻出的孔必须笔直，保证精度。
桂玉松最具有代表性的工作之一就是对CAP1400常规岛电机转子的加工，这是目前国际上直径最大且长度最长的发电机转子。“大型部件已经历千百道工序，容不得丝毫差错，否则会前功尽弃。”桂玉松克服深孔加工看不见、摸不到的困难，潜心研究、反复实践，终于掌握了常规岛深孔套料核心技术。
扎根生产一线29年，将理论与实践相结合，桂玉松多次攻克了内孔精加工技术难题，他主要参与的项目获得了中国机械工业科学技术奖二等奖一项、三等奖二项。
“消除毫厘之间的误差不仅需要手、眼、身法高度协调，更需要一种信念和耐心：刀具更新，时代更迭，自主制造中国装备的初心永远不能改变！”桂玉松说。
自然与人文的交辉
大江、大湖、大湿地、大农田……黑龙江的大气奔放，体现在了它的地大物博、资源丰富上。
这是2023年6月25日夜晚在黑龙江省富锦市万亩水稻公园内拍摄的稻田和星空。
“全国每九碗饭中，就有一碗来自黑龙江。”
地处世界三大黑土地带之一，肥沃的黑土壤让黑龙江成为享誉全国的“中华大粮仓”。2023年，黑龙江的粮食生产也实现了“二十连丰”，粮食产量连续十四年位居全国第一。
镜头下，秋收季的黑龙江，沃野千里、满目金黄。
这是2023年9月22日在黑龙江省富锦市万亩水稻科技示范园拍摄的巨型3D稻田画。
除了是中国产粮第一大省，黑龙江自然条件的优越性还体现在它拥有中国面积最大、保存最为完整的芦苇沼泽湿地，以及世界上面积最大的野生丹顶鹤繁殖栖息地。在黑龙江扎龙国家级自然保护区，水草丰茂，鹤舞蹁跹。
在黑龙江扎龙国家级自然保护区，丹顶鹤在水中觅食（2023年6月28日摄）。
在黑龙江扎龙国家级自然保护区，丹顶鹤在水中觅食（2023年6月28日摄）。
夏日，享有“冰城夏都”美名的哈尔滨，气候宜人，清风送爽。
穿城而过的松花江上群鸟翔集、景色优美，许多市民、游客选择来到松花江哈尔滨段江畔观落霞、听音乐、享夜色，欣赏歌声里的黑龙江。
2023年8月27日，民间乐团在哈尔滨松花江畔进行乐器表演。
2023年8月27日，一名男子在哈尔滨松花江畔拾捡垃圾，清理江岸。
冬日，“冷冰雪”带动“热经济”。“尔滨”张开怀抱迎接全国各地游客，这片黑土地也迎来了自己的高光时刻。
2024年1月5日，观众在开幕式上观看烟火表演。当日，第40届中国·哈尔滨国际冰雪节开幕，吸引众多游客。
2023年12月22日，在漠河市北极村，游客在冰封的黑龙江上体验泼水成冰。
“乌苏里江来长又长
蓝蓝的江水起波浪
赫哲人撒开千张网
船儿满江鱼满舱”
一首《乌苏里船歌》，传唱出乌苏里江上的水之韵、渔之悦，也让少数民族赫哲族为更多人所知。
这是2023年8月30日在黑龙江省饶河县四排赫哲族乡第十一届河灯文化节上拍摄的乌苏里江上的河灯。
作为我国人口较少民族之一，赫哲族世居黑龙江、乌苏里江、松花江流域，因地处祖国东方，被称为“守望太阳的民族”。
2023年，第十一届乌日贡大会在“中国东极”黑龙江省抚远市召开，大家在庆典上载歌载舞，好不热闹。
2023年7月2日，在第十一届赫哲族乌日贡大会现场，赫哲族选手身着传统服饰进行表演。
回首这不到一年的短暂时光，难忘的时刻太多，黑龙江留给我的美好将永远定格在我的记忆中。
一路向北的龙江纪行即将结束。我期待，未来会有更多的精彩在路上，等待着我去奔赴、去发掘。
策划：兰红光
统筹：鱼澜、费茂华、周大庆、刘金海
记者：石枫
编辑：邓坚、周大庆、方欣、徐嘉懿
4.烟气脱硫脱硝技术大汇总，最主流的技术都在这里
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脱硫技术
目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
一、湿法烟气脱硫技术
优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。
缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。
分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。
A、石灰石／石灰-石膏法：
原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。
目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
B、间接石灰石-石膏法:
常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理：钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。
C、柠檬吸收法：
原理：柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能，当SO2气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物,SO2吸收率在99％以上。这种方法仅适于低浓度SO2烟气，而不适于高浓度SO2气体吸收，应用范围比较窄。 另外，还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。
二、干法烟气脱硫技术
优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80％。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短，限制了此种方法的应用。
分类：常用的干法烟气脱硫技术有活性碳吸附法、电子束辐射法、荷电干式吸收剂喷射法、金属氧化物脱硫法等。
典型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙，达到脱硫的目的。
干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小；其缺点是脱硫效率较低，设备庞大、投资大、占地面积大，操作技术要求高。常见的干法脱硫技术有。
A、活性碳吸附法
原理：SO2被活性碳吸附并被催化氧化为三氧化硫(SO3)，再与水反应生成H2SO4，饱和后的活性碳可通过水洗或加热再生，同时生成稀H2SO4或高浓度SO2。可获得副产品H2SO4，液态SO2和单质硫，即可以有效地控制SO2的排放，又可以回收硫资源。该技术经西安交通大学对活性炭进行了改进，开发出成本低、选择吸附性能强的ZL30，ZIA0，进一步完善了活性炭的工艺，使烟气中SO2吸附率达到95.8％，达到国家排放标准。
B、电子束辐射法
原理：用高能电子束照射烟气，生成大量的活性物质，将烟气中的SO2和氮氧化物氧化为SO3和二氧化氮(NO2)，进一步生成H2SO4和硝酸(NaNO3)，并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收剂吸收。
C、荷电干式吸收剂喷射脱硫法(CD．SI)
原理：吸收剂以高速流过喷射单元产生的高压静电电晕充电区，使吸收剂带有静电荷，当吸收剂被喷射到烟气流中，吸收剂因带同种电荷而互相排斥，表面充分暴露，使脱硫效率大幅度提高。此方法为干法处理，无设备污染及结垢现象，不产生废水废渣，副产品还可以作为肥料使用，无二次污染物产生，脱硫率大于90％，而且设备简单，适应性比较广泛。但是此方法脱硫靠电子束加速器产生高能电子；对于一般的大型企业来说，需大功率的电子枪，对人体有害，故还需要防辐射屏蔽，所以运行和维护要求高。四川成都热电厂建成一套电子脱硫装置，烟气中SO2的脱硫达到国家排放标准。
D、金属氧化物脱硫法
原理：根据SO2是一种比较活泼的气体的特性，氧化锰(MnO)、氧化锌(ZnO)、氧化铁(Fe3O4)、氧化铜(CuO)等氧化物对SO2具有较强的吸附性，在常温或低温下，金属氧化物对SO2起吸附作用，高温情况下，金属氧化物与SO2发生化学反应，生成金属盐。然后对吸附物和金属盐通过热分解法、洗涤法等使氧化物再生。这是一种干法脱硫方法，虽然没有污水、废酸，不造成污染，但是此方法也没有得到推广，主要是因为脱硫效率比较低，设备庞大，投资比较大，操作要求较高，成本高。该技术的关键是开发新的吸附剂。
以上几种SO2烟气治理技术目前应用比较广泛的，虽然脱硫率比较高，但是工艺复杂，运行费用高，防污不彻底，造成二次污染等不足，与我国实现经济和环境和谐发展的大方针不相适应，故有必要对新的脱硫技术进行探索和研究。
三、 半干法烟气脱硫技术
半干法脱硫包括喷雾干燥法脱硫、半干半湿法脱硫、粉末一颗粒喷动床脱硫、烟道喷射脱硫等。
A、喷雾干燥法
喷雾干燥脱硫方法是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴，雾状液滴与烟气形成比较大的接触表面积，在气液两相之间发生的一种热量交换、质量传递和化学反应的脱硫方法。一般用的吸收剂是碱液、石灰乳、石灰石浆液等，目前绝大多数装置都使用石灰乳作为吸收剂。一般情况下，此种方法的脱硫率65％～85％。其优点：脱硫是在气、液、固三相状态下进行，工艺设备简单，生成物为干态的CaSO 、CaSO ，易处理，没有严重的设备腐蚀和堵塞情况，耗水也比较少。缺点：自动化要求比较高，吸收剂的用量难以控制，吸收效率不是很高。所以，选择开发合理的吸收剂是解决此方法面临的新难题。
B、半干半湿法
半干半湿法是介于湿法和干法之间的一种脱硫方法，其脱硫效率和脱硫剂利用率等参数也介于两者之间，该方法主要适用于中小锅炉的烟气治理。这种技术的特点是：投资少、运行费用低，脱硫率虽低于湿法脱硫技术，但仍可达到70％tn，并且腐蚀性小、占地面积少，工艺可靠。工业中常用的半干半湿法脱硫系统与湿法脱硫系统相比，省去了制浆系统，将湿法脱硫系统中的喷入Ca(OH)：水溶液改为喷入CaO或Ca(OH)：粉末和水雾。与干法脱硫系统相比，克服了炉内喷钙法SO2和CaO反应效率低、反应时间长的缺点，提高了脱硫剂的利用率，且工艺简单，有很好的发展前景。
C、粉末一颗粒喷动床半千法烟气脱硫法
技术原理：含SO2的烟气经过预热器进入粉粒喷动床，脱硫剂制成粉末状预先与水混合，以浆料形式从喷动床的顶部连续喷人床内，与喷动粒子充分混合，借助于和热烟气的接触，脱硫与干燥同时进行。脱硫反应后的产物以干态粉末形式从分离器中吹出。这种脱硫技术应用石灰石或消石灰做脱硫剂。具有很高的脱硫率及脱硫剂利用率，而且对环境的影响很小。但进气温度、床内相对湿度、反应温度之间有严格的要求，在浆料的含湿量和反应温度控制不当时，会有脱硫剂粘壁现象发生。
D、烟道喷射半干法烟气脱硫
该方法利用锅炉与除尘器之间的烟道作为反应器进行脱硫，不需要另外加吸收容器，使工艺投资大大降低，操作简单，需场地较小，适合于在我国开发应用。半干法烟道喷射烟气脱硫即往烟道中喷人吸收剂浆液，浆滴边蒸发边反应，反应产物以干态粉末出烟道。
四、新兴的烟气脱硫方法
最近几年，科技突飞猛进，环境问题已提升到法律高度。我国的科技工作者研制出了一些新的脱硫技术，但大多还处于试验阶段，有待于进一步的工业应用验证。
1、硫化碱脱硫法
由Outokumpu公司开发研制的硫化碱脱硫法主要利用工业级硫化纳作为原料来吸收SO2工业烟气，产品以生成硫磺为目的。反应过程相当复杂，有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物质生成，由生成物可以看出过程耗能较高，而且副产品价值低，华南理工大学的石林经过研究表明过程中的各种硫的化合物含量随反应条件的改变而改变，将溶液pH值控制在5.5—6.5之间，加入少量起氧化作用的添加剂TFS，则产品主要生成Na2S203，过滤、蒸发可得到附加值高的5H 0·Na2S203，，而且脱硫率高达97％，反应过程为：SO2+Na2S=Na2S203+S。此种脱硫新技术已通过中试，正在推广应用。
2、膜吸收法
以有机高分子膜为代表的膜分离技术是近几年研究出的一种气体分离新技术，已得到广泛的应用，尤其在水的净化和处理方面。中科院大连物化所的金美等研究员创造性地利用膜来吸收脱出SO2气体，效果比较显著，脱硫率达90％。过程是：他们利用聚丙烯中空纤维膜吸收器，以NaOH溶液为吸收液，脱除SO2气体，其特点是利用多孔膜将气体SO2气体和NaOH吸收液分开，SO2气体通过多孔膜中的孔道到达气液相界面处，SO2与NaOH迅速反应，达到脱硫的目的。此法是膜分离技术与吸收技术相结合的一种新技术，能耗低，操作简单，投资少。
3、微生物脱硫技术
根据微生物参与硫循环的各个过程，并获得能量这一特点，利用微生物进行烟气脱硫，其机理为：在有氧条件下，通过脱硫细菌的间接氧化作用，将烟气中的SO2氧化成硫酸，细菌从中获取能量。
生物法脱硫与传统的化学和物理脱硫相比，基本没有高温、高压、催化剂等外在条件，均为常温常压下操作，而且工艺流程简单，无二次污染。国外曾以地热发电站每天脱除5t量的H：S为基础；计算微生物脱硫的总费用是常规湿法50％。无论对于有机硫还是无机硫，一经燃烧均可生成被微生物间接利用的无机硫SO2，因此，发展微生物烟气脱硫技术，很具有潜力。四川大学的王安等人在实验室条件下，选用氧化亚铁杆菌进行脱硫研究，在较低的液气比下，脱硫率达98％。
4、烟气脱硫技术发展趋势
目前已有的各种技术都有自己的优势和缺陷，具体应用时要具体分析，从投资、运行、环保等各方面综合考虑来选择一种适合的脱硫技术。随着科技的发展，某一项新技术韵产生都会涉及到很多不同的学科，因此，留意其他学科的最新进展与研究成果，并把它们应用到烟气脱硫技术中是开发新型烟气脱硫技术的重要途径，例如微生物脱硫、电子束法脱硫等脱硫新技术，由于他们各自独特的特点都将会有很大的发展空间。
随着人们对环境治理的日益重视和工业烟气排放量的不断增加，投资和运行费用少、脱硫效率高、脱硫剂利用率高、污染少、无二次污染的脱硫技术必将成为今后烟气脱硫技术发展的主要趋势。
各种各样的烟气脱硫技术在脱除SO2的过程中取得了一定的经济、社会和环保效益，但是还存在一些不足，随着生物技术及高新技术的不断发展，电子束脱硫技术和生物脱硫等一系列高新、适用性强的脱硫技术将会代替传统的脱硫方法。
脱硝技术
常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：
一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），目前欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。
国内的脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
脱硝技术具体可以分为：
燃烧前脱硝：
1）加氢脱硝
2）洗选
燃烧中脱硝
1）低温燃烧
2) 低氧燃烧
3）FBC燃烧技术
4）采用低NOx燃烧器
5）煤粉浓淡分离
6）烟气再循环技术
燃烧后脱硝
1）选择性非催化还原脱硝（SNCR）
2) 选择性催化还原脱硝（SCR）
3）活性炭吸附
4）电子束脱硝技术
其中SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
而选择性催化还原技术（SCR) 是目前最成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2氧化, 故称为“选择性”。目前世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。
目前，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。
该方法在实际应用中的优缺点如下：
优点：该法脱硝效率高，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂中毒现象也不容忽视。
锅炉企业的脱硫脱硝技术应用
锅炉企业的脱硫脱硝技术，在国内现有锅炉生产厂家中多以煤或煤气作为燃烧介质，对于燃煤锅炉，国内应用最成熟的工艺是FGD法（利用吸收剂或吸附剂去除烟气中的二氧化硫）脱硫技术，脱硝则以选择性催化还原法SCR技术为主。
FGD法技术对比
技术
优点
缺点
石灰石/石灰—石膏法
脱硫效率高：吸收剂利用高，设备运转率高
投资大，设备占地大，运行费用高
喷雾干燥法
投资较低，设计和运行简单占地较少
脱硫率不高
双碱法
解决结垢问题，减小液气比，降低成本
再生池和澄清池占地面积较大
氧化镁法
脱硫效率高，可用于高硫煤，可回收硫资源
胸膛呢复杂，操作难度大，处室投资高，能耗大
氨法
减少二次污染，降低锅炉运行成本，含硫量适应性较强，能脱去部分氨氧化物和粉尘
氨气需要贮存
炉内喷钙/尾部增湿活性法
工艺简单，占地小
脱硫及消耗量大，易产生粉尘，使除尘负荷加重
电子束法
同时脱硫脱硝，无废水排放，运行操作简单，副产品可做氨肥
核心设备昂贵限制应用
SCR法脱硝技术是世界上最主流的去除NOx的方法，这种方法可以在现有的FGD工艺下加入脱硝装置，在含氧气氛下，还原剂有限与废气中NO反应的催化过程称为选择性催化还原，合适的催化剂和还原剂应具有特点如下：
1）还原剂应具有高的反应性。
2）还原剂可选择性的与NOx反应，而不与烟气中大量存在的氧化性物质反应。
3）还原剂必须价格低廉，以使脱除过程的低成本运作。
4）催化剂应大大降低NOx还原温度。
5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。
6）催化剂选择性的与还原剂与NOx的反应形成N2，而对还原剂与烟气中其他氧化性物质的反应表现惰性。
7）催化剂应具有结构稳定。
8）催化剂不收烟气其他祖坟的毒化。
对于锅炉行业来说，一定要研究同时脱硫脱硝技术，目前国内多为单独脱硫脱硝技术，这种方式造成设备重复建设，能耗大，人员成本、运行成本高，而同时脱硫脱硝技术则可以在一定程度上避免此类问题的发生。
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