1.西门子PLC最常见问题故障及解决办法！

前段时间有工友在后台问小编是否还有S7-200 PLC的资料，虽然现在大家用的比较多的都是S7-200 SMART，但是小编这么宠粉，大家既然问了那就一定要给你们找到，所以今天一起来学习一下S7-200的内容吧~

1、西门子Step7Micro/WINV4.0安装在什么环境下才能正常工作？

Step7Micro/WINV4.0的安装、运行环境为：

WINOOWs2000SP3以上

WINOOWsXPHome

WINOOWsXPProfessional

西门子plc没有在其他操作系统下测试，不保证能够使用。

2、Step7Micro/WINV4.0和其他的版本兼容性如何？

Micro/WINV4.0生成的项目文件，旧版本的Micro/WIN不能打开或上载。

3、siemens200PLC硬件版本有什么区别？

二代S7-200（CPU22x）系列也分几个主要的硬件版本。

6ES721x-xxx21-xxxx是21版；6ES721x-xxx22-xxxx是22版。

22版与21版相比，硬件、软件都有改进。22版向下兼容21版的功能。

22版与21的主要区别是：www.plcs.cn

21版CPU的自由口通讯速率300、600被22版的57600、115200所取代，22版不再支持300和600波特率，22版不再有智能模块位置的限制。

4、西门子PLC的电源改如何连接？

在给CPU进行供电接线时，一定要特别小心分清是哪一种供电方式，如果把220VAC接到24VDC供电的CPU上，或者不小心接到24VDC传感器输出电源上，都会造成CPU的损坏。

5、S7-200 PLC的处理器是多少位的？

S7-200CPU的中央处理芯片数据长度为32位。从CPU累加器AC0/AC1/AC2/AC3的数据长度也可以看出。

6、如何进行S7-200的电源需求与计算？

S7-200CPU模块提供5VDC和24VDC电源：

当有扩展模块时CPU通过I/O总线为其提供5V电源，所有扩展模块的5V电源消耗之和不能超过该CPU提供的电源额定。若不够用不能外接5V电源。

每个CPU都有一个24VDC传感器电源，它为本机输入点和扩展模块输入点及扩展模块继电器线圈提供24VDC。如果电源要求超出了CPU模块的电源定额，你可以增加一个外部24VDC电源来提供给扩展模块。

所谓电源计算，就是用CPU所能提供的电源容量，减去各模块所需要的电源消耗量。

注意：

EM277模块本身不需要24VDC电源，这个电源是专供通讯端口用的。24VDC电源需求取决于通讯端口上的负载大小。CPU上的通讯口，可以连接PC/PPI电缆和TD200并为它们供电，此电源消耗已经不必再纳入计算。

7、200PLC能在零下20度工作吗？

S7-200的工作环境要求为：

0°C－55°C，水平安装

0°C－45°C，垂直安装

相对湿度95%，不结露

西门子还提供S7-200的宽温度范围产品（SIPLUSS7-200）：

工作温度范围：-25°C－+70°C

相对湿度：55°C时98%，70°C时45%

其他参数与普通S7-200产品相同

S7-200的宽温型产品，每种都有其单独的订货号，可以到SIPLUS产品主页查询。如果没有找到，则说明目前没有对应的SIPLUS产品。

文本和图形显示面板没有宽温型产品。

还要注意国内没有现货，如需要请和当地西门子办事处或经销商联系。

8、数字量输入/输出（DI/DO）响应速度有多快？能作高速输入和输出吗？

S7-200在CPU单元上设有硬件电路（芯片等）处理高速数字量I/O，如高速计数器（输入）、高速脉冲输出。这些硬件电路在用户程序的控制下工作，可以达到很高的频率；但点数受到硬件资源的限制。

S7-200CPU按照以下机制循环工作：

读取输入点的状态到输入映像区

执行用户程序，进行逻辑运算，得到输出信号的新状态

将输出信号写入到输出映像区

只要CPU处于运行状态，上述步骤就周而复始地执行。在第二步中，CPU也执行通讯、自检等工作。

上述三个步骤是S7-200CPU的软件处理过程，可以认为就是程序扫描时间。

实际上，S7-200对数字量的处理速度受到以下几个因素的限制：

输入硬件延时（从输入信号状态改变的那一刻开始，到CPU刷新输入映像区时能够识别其改变的时间）

CPU的内部处理时间，包括：

读取输入点的状态到输入映像区

执行用户程序，进行逻辑运算，得到输出信号的新状态

将输出信号写入到输出映像区

输出硬件延时（从输出缓冲区状态改变到输出点真实电平改变的时间）

上述A,B,C三段时间，就是限制西门子PLC处理数字量响应速度的主要因素。

一个实际的系统可能还需要考虑输入、输出器件的延时，如输出点外接的中间继电器动作时间等。

以上数据都在《S7-200系统手册》中标明，这里只是列表比较。CPU上的部分输入点延时（滤波）时间可以在编程软件Micro/WIN的“系统块”中设置，其缺省的滤波时间是6.4ms。

如果把容易受到干扰的信号接到CPU上可改变滤波时间的DI点上，调整滤波时间可能改善信号检测的质量。

支持高速计数器功能的输入点在相应功能开通时不受此滤波时间约束。滤波设置对输入映像区的刷新、开关量输入中断、脉冲捕捉功能同样有效。

有些输出点要比其他点更快些，是因为它们可以用于高速输出功能，在硬件上有特殊设计。没有专门使用硬件高速输出功能时，它们只是和普通点一样处理。

继电器输出开关频率为1Hz。

9、S7-200处理快速响应信号的对策有那些？

使用CPU内置的高速计数器和高速脉冲发生器处理序列脉冲信号；

使用部分CPU数字量输入点的硬件中断功能，在中断服务程序中处理；进入中断的延时可以忽略；

S7-200拥有“直接读输入”和“直接写输出”指令，可以越过程序扫描周期的时间限制；

使用部分CPU数字量输入点的“脉冲捕捉”功能捕捉短暂的脉冲；

注意：S7-200系统中最小周期的定时任务为1ms。

所有实现快速信号处理的措施，都要考虑所有限制因素的影响。例如，为一个需要毫秒级响应速度的信号选择500μs输出延时的硬件，显然是不合理的。

10、S7-200程序扫描时间和程序大小有关系吗？

程序扫描时间与用户程序的大小成正比。

《S7-200系统手册》中有每个指令所需执行时间的数据。实际上很难事先预先精确计算出程序扫描时间，特别是还没有开始编程序时。

可以看出，常规的PLC处理模式不适合时间响应要求高的数字量信号。可能需要根据具体任务采用一些特别的方法。

11、CPU224XP高速脉冲输出最快能达到多少？

CPU224XP的高速脉冲输出Q0.0和Q0.1支持高达100KHz的频率。

Q0.0和Q0.1支持5-24VDC输出。www.plcs.cn但是它们必须和Q0.2-Q0.4一起成组输出相同的电压。高速输出只能用在CPU224XPDC/DC/DC型号。

12、CPU224XP本体上的模拟量输入也是高速响应的吗？

它的响应速度是250ms，不同于模拟量扩展模块的数据。CPU224XP本体上的模拟量I/O芯片与模拟量模块所用的不同，应用的转换原理不同，因此精度和速度不一样。

13：CPU224XP后面挂的模拟量模块的地址如何分配？

S7-200的模拟量I/O地址总是以2个通道/模块的规律增加。所以CPU224XP后面的第一个模拟量输入通道的地址为AIW4；第一个输出通道的地址为AQW4，AQW2不能用。

14、S7-200CPU上的通讯口支持哪些讯协议？

1）PPI协议：西门子专为S7-200开发的通讯协议；

2）MPI协议：不完全支持，只能作从站

3）自由口模式：由用户自定义的通讯协议，用于与其他串行通讯设备通讯（如串行打印机等）。

S7-200编程软件Micro/WIN提供了通过自由口模式实现的通讯功能：

1）USS指令库：用于S7-200与西门子变频器（MM4系列、SINAMICSG110和老的MM3系列）

2）ModbusRTU指令库：用于与支持ModbusRTU主站协议的设备通讯

S7-200CPU上的两个通讯口基本一样，没有什么特殊的区别。它们可以各自在不同的模式、通讯速率下工作；它们的口地址甚至也可相同。分别连接到CPU上两个通讯口上的设备，不属于同一个网络。S7-200CPU不能充当网桥的作用。

15、S7-200CPU上的通讯口都能干什么用？

1）安装了编程软件Micro/WIN的编程电脑可以对plc编程；

2）可以连接其他S7-200CPU的通讯口组成网络；

3）可以与S7-300/400的MPI通讯口通讯；

4）可以连接西门子的HMI设备（如TD200、TP170micro、TP170、TP270等）；

5）可以通过：OPCServer（PCAccessV1.0）进行数据发布；

6）可以连接其他串行通讯设备；

7）可以与第三方HMI通讯；

16、S7-200CPU上的通讯口是否可以扩展？

不能扩展出与CPU通讯口功能完全一样的通讯口。

在CPU上的通讯口不够的情况下，可以考虑：

1）购买具有更多通讯口的CPU；

2）考察连接设备的种类，如果其中有西门子的人机界面（HMI，操作面板），可以考虑增加EM277模块，把面板连接到EM277；

17、S7-200CPU上的通讯口，通讯距离究竟有多远？

《S7-200系统手册》上给出的数据是一个网段50m，这是在符合规范的网络条件下，能够保证的通讯距离。凡超出50m的距离，应当加中继器。加一个中继器可以延长通讯网络50米。如果加一对中继器，并且它们之间没有S7-200CPU站存在（可以有EM277），则中继器之间的距离可以达到 1000米。符合上述要求就可以做到非常可靠的通讯。实际上，有用户做到了超过50m距离而不加中继器的通讯。西门子不能保证这样的通讯一定成功。

18、用户在设计网络时，应当考虑到哪些因素？

1）S7-200CPU上的通讯口在电气上是RS-485口，RS-485支持的距离是1000m；

2）S7-200CPU上的通讯口是非隔离的，需要注意保证网络上的各通讯口电位相等；

3）信号传输条件（网络硬件如电缆、连接器，以及外部的电磁环境）对通讯成功与否的影响很大；

19、S7-200的有实时时钟吗？

CPU221、CPU222没有内置的实时时钟，需要外插“时钟/电池卡”才能获得此功能。CPU224、CPU226和CPU226XM都有内置的实时时钟。

20、如何设置日期、时间值，使之开始走动？

1）用编程软件（Micro/WIN）的菜单命令PLC>TimeofDayClock...，通过与CPU的在线连接设置，完成后时钟开始走动；

2）编用户程序使用Set_RTC（设置时钟）指令设置。

21、智能模块的地址是如何分配的？

S7-200系统中除了数字量和模拟量I/O扩展模块占用输入/输出地址外，一些智能模块（特殊功能模块）也需要在地址范围中占用地址。这些数据地址被模块用来进行功能控制，一般不直接连接到外部信号。

CP243-2（AS-Interface模块）除了使用IB/QB作为状态和控制字节外，AI和AQ用于AS-Interface从站的地址映射。

22、Step7-Micro/WIN的兼容性如何？

目前常见的Micro/WIN版本有V4.0和V3.2。再老的版本，如V2.1，除了用于转化老项目文件，已经没有继续应用的价值。

不同版本的Micro/WIN生成的项目文件不同。高版本的Micro/WIN能够向下兼容低版本软件生成的项目文件；低版本的软件不能打开高版本。

保存的项目文件。建议用户总是使用最新的版本，目前最新的版本是Step7-Micro/WINV4.0SP1。

23、通讯口参数如何设置？

缺省情况下，S7-200CPU的通讯口处于PPI从站模式，地址为2，通讯速率为9.6K。

要更改通讯口的地址或通讯速率，必须在系统块中的CommunicaitonPorts（通讯端口）选项卡中设置，然后将系统块下载到CPU中，新的设置才能起作用。

24、如何设置通讯口参数才能提高网络的运行性能？

假设一个网络中有2号站和10号站作为主站，（10号站的）最高地址设置为15。则对于2号站来说，所谓地址间隙就是3到9的范围；对于10号站来说，地址间隙就是11到最高站址15的范围，同时还包括0号和1号站。

网络通讯中的主站之间会传递令牌，分时单独控制整个网络上的通讯活动。网络上的所有主站不会同时加入到令牌传递环内，因此必须由某个持有令牌的主站定时查看比自己高的站址是否有新的主站加入。刷新因数指的就是在第几次获得令牌后检查一次高站址。

如果为2号站设置了地址间隙因数3，则在2号站第三次拿到令牌时会检查地址间隙中的一个地址，看是否有新的主站加入。

设置比较大的因数会提高网络的性能（因为无谓的站址检查少了），但会影响新的主站加入的速度。如下设置会使网络的运行性能提高：

1）设置最接近实际最高站址的最高地址

2）使所有主站地址连续排列，这样就不会再进行地址间隙中的新主站检测。

25、如何设置数据保持功能？

数据保持设置定义CPU如何处理各数据区的数据保持任务。在数据保持设置区中选中的就是要“保持”其数据内容的数据区。所谓“保持”就是在CPU断电后再上电，数据区域的内容是否保持断电前的状态。在这里设置的数据保持功能靠如下几种方式实现：

在这里设置的数据保持功能靠CPU内置的超级电容实现，超级电容放电完毕后，如果安装了外插电池（或CPU221/222用的时钟/电池）卡，则电池卡会继续数据保持的电源供电，直到放电完毕数据在断电前被自动写入相应的EEPROM数据区中（如果设置MB0-MB13为保持）。

26、数据保持设置与EEPROM有什么关系？

1）如果将MB0-MB13共14个字节范围中的存储单元设置为“保持”，则CPU在断电时会自动将其内容写入到EEPROM的相应区域中，在重新上电后用EEPROM的内容覆盖这些存储区；

2）如果将其他数据区的范围设置为“不保持”，CPU会在重新上电后将EEPROM中数值复制到相应的地址；

3）如果将数据区范围设置为“保持”，如果内置超级电容（＋电池卡）未能成功保持数据，则会将EEPROM的内容覆盖相应的数据区，反之则不覆盖。

27：设置的密码分哪几种？　

在系统块中设置CPU密码以限制用户对CPU的访问。可以分等级设置密码，给其他人员开放不同等级的权限。

28、设置了CPU密码后，为何看不出密码已经生效？

在系统块中设置了CPU密码并下载后，因为你仍然保持了Micro/WIN与CPU的通讯连接，所以CPU不会对设置密码的Micro/WIN做保护。

要检验密码是否生效，可以：

1）停止Micro/WIN与CPU的通讯一分钟以上；

2）关闭Micro/WIN程序，再打开；

3）停止CPU的供电，再送电 ；

29、数字量/模拟量有冻结功能吗？　

数字量/模拟量输出表规定的是当CPU处于停机（STOP）状态时，数字量输出点或者模拟量输出通道如何操作。

此功能对于一些必须保持动作、运转的设备非常重要。如抱闸，或者一些关键的阀门等，不允许在调试西门子PLC时停止动作，就必须在系统块的输出表中进行设置。

数字量：

在选中“Freezeoutputinlaststate”后，冻结最后的状态，则在CPU进入STOP状态时数字量输出点保持停机前的状态（是1仍然是1，是0保持为0），同时下面的b.表不起作用如果未选中，那么选中的输出点会保持ON（1）的状态，未选中的为0。

模拟量：

在选中“Freezeoutputinlaststate”后，冻结最后的状态，则在CPU进入STOP状态时模拟量输出通道保持停机前的状态，同时下面的表不起作用，未选中时.在下面表中各个规定模拟量输出通道在CPU进入STOP状态时的输出值。

30、数字量输入滤波器是什么作用，该如何设置？

可以为CPU上的数字量输入点选择不同的输入滤波时间。如果输入信号有干扰、噪音，可调整输入滤波时间，滤除干扰，以免误动作。滤波时间可在 0.20~12.8ms的范围中选择几档。如果滤波时间设定为6.40ms，数字量输入信号的有效电平（高或低）持续时间小于6.4ms时，CPU 会忽略它；只有持续时间长于6.4ms时，才有可能识别。

另外：支持高速计数器功能的输入点在相应功能开通时不受此滤波时间约束。滤波设置对输入映像区的刷新、开关量输入中断、脉冲捕捉功能都有效。

31、模拟量滤波有什么效果？

一般情况下选用S7-200西门子plc的模拟量滤波功能就不必再另行编制用户的滤波程序。

如果对某个通道选用了模拟量滤波，CPU将在每一程序扫描周期前自动读取模拟量输入值，这个值就是滤波后的值，是所设置的采样数的平均值。模拟量的参数设置（采样数及死区值）对所有模拟量信号输入通道有效。

如果对某个通道不滤波，则CPU不会在程序扫描周期开始时读取平均滤波值，而只在用户程序访问此模拟量通道时，直接读取当时实际值。

32、模拟量滤波死区值如何设置？

死区值，定义了计算模拟量平均值的取值范围。

如果采样值都在这个范围内，就计算采样数所设定的平均值；如果当前最新采样的值超过了死区的上限或下限，则该值立刻被采用为当前的新值，并作为以后平均值计算的起始值

这就允许滤波器对模拟量值的大的变化有一个快速响应。死区值设为0，表示禁止死区功能，即所有的值都进行平均值计算，不管该值有多大的变化。对于快速响应要求，不要把死区值设为0，而把它设为可预期的最大的扰动值（320为满量程32000的1％）。

33、模拟量滤波的设置应该注意哪些？

1）为变化比较缓慢的模拟量输入选用滤波器可以抑制波动；

2）为变化较快的模拟量输入选用较小的采样数和死区值会加快响应速度；

3）对高速变化的模拟量值不要使用滤波器；

4）如果用模拟量传递数字量信号，或者使用热电阻（EM231RTD）、热电偶（EM231TC）、AS-Interface（CP243-2）模块时，不能使用滤波器；

34、如何让Micro/WIN中的监控响应更快？

可以设置背景通讯时间，背景通讯时间规定用于“运行模式编程”和程序、数据监控的Micro/WIN和CPU的通讯时间占整个程序扫描周期的百分比。增加这个时间可以增加监控的通讯机会，在Micro/WIN中的响应会感觉快一些，但是同时会加长程序扫描时间。

35、CPU上的指示灯可以自定义吗？

可以通过用户自定义指示灯。

23版CPU的LED指示灯（SF/DIAG）能够显示两种颜色（红/黄）。红色指示SF（系统故障），黄色DIAG指示灯可以由用户自定义。

自定义LED指示灯可以由以下方法控制：

1）在系统块的“配置LED”选项卡中设置；

2）在用户程序中使用DIAG_LED指令点亮；

上述条件之间是或的关系。如果同时出现SF和DIAG两种指示，红色和黄色灯会交替闪烁。

36、在任何时候我都可以使用全部的程序存储区吗？

23版CPU的新功能（运行时编程）需要占用一部分程序存储空间。如果要利用全部的程序存储区，对于特定的一些CPU型号，需要禁止“运行模式编程”功能。

37、如果我忘了密码，如何访问一个带密码的CPU？

即便CPU有密码保护，你也可以不受限制地使用以下功能：

1）读写用户数据www.plcs.cn

2）启动，停止CPU

3）读取和设置实时时钟

如果不知道密码，用户不能读取或修改一个带三级密码保护的CPU中的程序。

38、如何清除设置的密码？

如果你不知道CPU的密码，你必须清除CPU内存，才能重新下装程序。执行清除CPU指令并不会改变CPU原有的网络地址、波特率和实时时钟；如果有外插程序存储卡，其内容也不会改变。清除密码后，CPU中原有的程序将不存在。

要清除密码，可按如下3中方法操作：

1）在Micro/WIN中选择菜单“PLC>Clear”选择所有三种块并按"OK"确认。

2）另外一种方法是通过程序“wipeout.exe”来恢复CPU的缺省设置。这个程序可在STEP7-Micro/WIN安装光盘中找到。

3）另外，还可以在CPU上插入一个含有未加密程序的外插存储卡，上电后此程序会自动装入CPU并且覆盖原有的带密码的程序。然后CPU可以自由访问。

39、POU加密后我还能正常使用吗？

POU即程序组织单元，包括S7-200项目文件中的主程序（OB1）、子程序和中断服务程序。

POU可以单独加密，加密后的POU会显示一个锁的标记，不能打开查看程序内容。程序下载到CPU中，再上载后也保持加密状态。

西门子公司随编程软件Micro/WIN提供的库指令、指令向导生成的子程序、中断程序都加了密。加密并不妨碍使用它们。

40、我能对整个工程项目文件进行加密吗？

使用Step7-Micro/WINV4.0以上版本，用户可以为整个Project（项目）文件加密，使不知道密码的人无法打开项目。

在Micro/WIN的File（文件）菜单中的SetPassword（设置密码）命令，在弹出的对话框中输入最多16个字符的项目文件密码。

密码可以是字母或数字的组合，区分大小写。

41、如何打开老版本Micro/Win创建的项目文件？

在正版STEP7Micro/WIN软件光盘中，都可在OldRealeses文件夹中找到V2.1版本的Micro/WIN安装软件，此版本的Micro/WIN可打开以前老版本创建的项目文件。通过它作为桥梁，另存老版本的软件后，可在最新版本STEP7Micro/WIN软件中打开。

注：如果打开后发现有的网络显示为红色的invalid(非法)，则可能是PLC型号太低、版本太旧了，此时可选择高型号或者新版本的CPU。如：在命令菜单的PLC>Type中将CPU222改为CPU224。

42、如何知道自己所编程序大小？

Micro/WIN中的命令菜单中执行PLC>Compile后，在Micro/WIN下方的显示窗口（消息输出窗口）可找到你所编程序的大小、占用数据块的大小等。

43、编译出错怎么办？

在编译后，如果有错，将不能下装程序到CPU。可在Micro/WIN下方的窗口查看错误，双击该错误即进入到程序中该错误所在处，根据系统手册中的指令要求进行修改。

44、如何知道自己所编程序的扫描时间?

程序运行过一次以后，可在Micro/WIN中的命令菜单中在线查看PLC>Information可找到CPU中程序的扫描时间。

45、如何查找所使用的程序地址空间是否重复使用？

在对程序进行编译后，可以点击View浏览条中的交叉参考（CrossReference）按钮进入，可以看到程序中所使用元素的详细的交叉参考信息及字节和位的使用情况。在交叉参考中可直接点击该地址，便进入到程序中该地址所在处。

46、在线监控时，在程序块中为何指令功能块竟然是红色？

如果在程序编辑器中在线监控，发现有红色的指令功能块，说明发生了错误或问题。从系统手册可以查到导致ENO=0的错误。如果是“非致命”故障，可以在菜单PLC>Information对话框中查看错误类型。

对于NetR/NetW（网络读/写）、XMT/RCV（自由口发送/接收）、PLS等等与PLC操作系统或硬件设置有关的指令，在运行时变红，其最可能的原因是在指令仍然在执行的过程中多次调用，或者当时通讯口忙。

47、S7-200的高速输入、输出如何使用？

S7-200CPU上的高速输入、输出端子，其接线与普通数字量I/O相同。但高速脉冲输出必须使用直流晶体管输出型的CPU（即DC/DC/DC型）。

48、NPN/PNP输出的旋转编码器（和其他传感器），能否接到S7-200CPU上？

都可以。S7-200CPU和扩展模块上的数字量输入可以连接源型或漏型的传感器输出，连接时只要相应地改变公共端子的接法（是电源L＋连接到输入公共端、还是电源的M连接到公共端）。

49、S7-200能否使用两线制的数字量（开关量）传感器？

可以，但必须保证传感器的静态工作电流（漏电流）小于1mA。西门子有相关的产品，如用于PLC的接近开关（BERO）等。

50、S7-200是否有输入、输出点可以复用的模块？

S7-200的数字量、模拟量输入/输出点不能复用（即既能当作输入，又能当作输出）。

51、CPU224XP的高速输入输出到底能达到100K还是200K？

新产品CPU224XP高速输入中的两路支持更加高的速度。用作单相脉冲输入时，可以达到200KHz；用作双相90°正交脉冲输入时，速度可达100KHz。

CPU224XP的两路高速数字量输出速率可以达到100KHz。

52、CPU224XP的高速输入（I0.3/4/5）是5VDC信号，其他输入点是否可以接24VDC信号？

可以。只需将两种信号供电电源的公共端都连接到1M端子。这两种信号必须同时为漏型或源型输入信号。

53、CPU224XP的高速输出点Q0.0和Q0.1接5V电源，其他点如Q0.2/3/4是否可以接24V电压？

不可以。必须成组连接相同的电压等级。

54、竟然有模拟量无法滤波？

由于CPU224XP本体上的模拟量转换芯片的原理与扩展模拟量模块不同，不需要选择滤波。

55、什么是单极性、双极性？

双极性就是信号在变化的过程中要经过“零”，单极性不过零。由于模拟量转换为数字量是有符号整数，所以双极性信号对应的数值会有负数。在S7- 200中，单极性模拟量输入/输出信号的数值范围是0-32000；双极性模拟量信号的数值范围是-32000－+32000。

56、模拟量应该如何换算成期望的工程量值？

模拟量的输入/输出都可以用下列的通用换算公式换算：

Ov=【(Osh-Osl)*(Iv-Isl)/(Ish-Isl)】+Osl

其中：www.plcs.cn

Ov:换算结果

Iv:换算对象

Osh:换算结果的高限

Osl:换算结果的低限

Ish:换算对象的高限

Isl:换算对象的低限

57、S7-200模拟量输入信号的精度能达到多少？

拟量输入模块有两个参数容易混淆：

1）模拟量转换的分辨率；

2）模拟量转换的精度（误差）；

分辨率是A/D模拟量转换芯片的转换精度，即用多少位的数值来表示模拟量。S7-200模拟量模块的转换分辨率是12位，能够反映模拟量变化的最小单位是满量程的1/4096。

模拟量转换的精度除了取决于A/D转换的分辨率，还受到转换芯片的外围电路的影响。在实际应用中，输入的模拟量信号会有波动、噪声和干扰，内部模拟电路也会产生噪声、漂移，这些都会对转换的最后精度造成影响。这些因素造成的误差要大于A/D芯片的转换误差。

58、为什么模拟量是一个变动很大的不稳定的值？

可能是如下原因：

1）你可能使用了一个自供电或隔离的传感器电源，两个电源没有彼此连接，即模拟量输入模块的电源地和传感器的信号地没有连接。这将会产生一个很高的上下振动的共模电压，影响模拟量输入值。

2）另一个原因可能是模拟量输入模块接线太长或绝缘不好。

可以用如下方法解决：

1）连接传感器输入的负端与模块上的公共M端以补偿此种波动。（但要注意确保这是两个电源系统之间的唯一联系。）

背景是：模拟量输入模块内部是不隔离的；共模电压不应大于12V；对于60Hz干扰信号的共模抑制比为40dB。

2）使用模拟量输入滤波器。

59、EM231模块上的SF红灯为何闪烁？

SF红灯闪烁有两个原因：模块内部软件检测出外接热电阻断线，或者输入超出范围。由于上述检测是两个输入通道共用的，所以当只有一个通道外接热电阻时，SF灯必然闪烁。解决方法是将一个100Ohm的电阻，按照与已用通道相同的接线方式连接到空的通道；或者将已经接好的那一路热电阻的所有引线，一一对应连接到空的通道上。

60、什么是正向标定、负向标定？

正向标定值是3276.7度（华氏或摄氏），负向标定值是-3276.8度。如果检测到断线、输入超出范围时，相应通道的数值被自动设置为上述标定值。

61、热电阻的技术参数不是很清楚，如何在DIP开关上设置类型？

应该尽量弄清除热电阻的参数。否则可以使用缺省设置。

62、EM235是否能用于热电阻测温？

EM235不是用于与热电阻连接测量温度的模块，勉强使用容易带来问题。建议使用EM231RTD模块。

63、S7-200的模拟量输入/输出模块是否带信号隔离？

不带隔离。如果用户的系统中需要隔离，请另行购买信号隔离器件。

64、模拟量信号的传输距离有多远？

电压型的模拟量信号，由于输入端的内阻很高（S7-200的模拟量模块为10兆欧），极易引入干扰，所以讨论电压信号的传输距离没有什么意义。一般电压信号是用在控制设备柜内电位器设置，或者距离非常近、电磁环境好的场合。

电流型信号不容易受到传输线沿途的电磁干扰，因而在工业现场获得广泛的应用。

电流信号可以传输比电压信号远得多的距离。理论上，电流信号的传输距离受到以下几个因素的制约：

1）信号输出端的带载能力，以欧姆数值表示（如700Ω）

2）信号输入端的内阻

3）传输线的静态电阻值（来回是双线）

信号输出端的负载能力必须大于信号输入端的内阻与传输线电阻之和。当然实际情况不会完全符号理想的计算结果，传输距离过长会造成信号衰减，也会引入干扰。

65、S7-200模拟量模块的输入/输出阻抗指标是多少？

模拟量输入阻抗：

电压型信号：≥10MΩ

电流型信号：250Ω

模拟量输出阻抗：

电压型信号：≥5KΩ

电流型信号：≤500Ω

66：模拟量模块的电源指示灯正常，为何信号输入灯不亮？

模拟量模块的外壳按照通用的形式设计和制造，实际上没有模拟量输入信号指示灯。凡是没有印刷标记的灯窗都是无用空置的。

67：为何模拟量值的最低三位有非零的数值变化？

模拟量的转换精度为12位，但模块将数模转换后的数值向高位移动了三位。如果将此通道设置为使用模拟量滤波，则当前的数值是若干次采样的平均值，最低三位是计算得出的数值；如果禁用模拟量滤波，则最低三位都是零。

68、EM231TC是否需要补偿导线？

EM231TC可以设置为由模块实现冷端补偿，但仍然需要补偿导线进行热电偶的自由端补偿。

69、EM231TC模块SF灯为何闪烁？

如果选择了断线检测，则可能是断线。应当短接未使用的通道，或者并联到旁边的实际接线通道上。或者输入超出范围。

70、M区数据不够用怎么办？

回答：有些用户习惯使用M区作为中间地址，但S7-200CPU中M区地址空间很小，只有32个字节，往往不够用。而S7-200CPU中提供了大量的V区存储空间，即用户数据空间。V存储区相对很大，其用法与M区相似，可以按位、字节、字或双字来存取V区数据。例：V10.1，VB20， VW100，VD200等等。

71、我如何知道S7-200CPU的集成I/O和扩展I/O寻址？

S7-200编程时不必配置I/O地址。

S7-200扩展模块上的I/O地址按照离CPU的距离递增排列。离CPU越近，地址号越小。

在模块之间，数字量信号的地址总是以8位（1个字节）为单位递增。如果CPU上的物理输入点没有完全占据一个字节，其中剩余未用的位也不能分配给后续模块的同类信号。

模拟量输出模块总是要占据两个通道的输出地址。即便有些模块（EM235）只有一个实际输出通道，它也要占用两个通道的地址。在编程计算机和CPU实际联机时，使用Micro/WIN的菜单命令“PLC>Information”，可以查看CPU和扩展模块的实际I/O地址分配。

转发是最大的鼓励！谢谢您的支持！

小贴士

PLC专属资料：含有从入门到高级所有PLC学习资料（三菱/西门子/欧姆龙），电气经典18本大全书，历年电气考试真题、电气必备实训仿真软件、电气自动化行业各类型技术手册！

免责声明：本文转自网络，版权归原作者所有，如涉及作品版权问题，请及时与我们联系删除，谢谢！

如何获取更多电气热门资料？

操作指引如下！

2.西门子触摸屏代理商带您简单了解下常见的故障解决

西门子触摸屏代理商-PLC模块-西门子变频器代理商-湖南合众博达科技的屏体部分是一块与显示器表面相匹配的多层复合薄膜，由一层玻璃或有机玻璃作为基层，表面涂有一层透明的导电层，上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防刮的塑料层，它的内表面也涂有一层透明导电层，在两层导电层之间有很多细小(小于千分之一英寸)的透明隔离点把它们隔开尽缘。

　　当手指触摸屏幕时，平常相互尽缘的两层导电层就在触摸点位置有了一个接触，因其中一面导电层接通Y轴方向的5V均匀电压场，使得侦测层的电压由零变为非零，这种接通状态被控制器侦测到后，进行A/D转换，并将得到的电压值与5V相比即可得到触摸点的Y轴坐标，同理得出X轴的坐标，这就是所有电阻技术触摸屏共同的基本原理。电阻类触摸屏的关键在于材料科技。电阻屏根据引出线数多少，分为四线、五线、六线等多线电阻触摸屏。

　　西门子触摸屏（www.hzbdkj.cn）的透光率和清楚度优于四线电阻屏，当然还不能和表面声波屏和五线电阻屏相比。电容屏反光严重，而且，电容技术的四层复合触摸屏对各波长光的透光率不均匀，存在色彩失真的题目，由于光线在各层间的反射，还造成图像字符的模糊。电容屏在原理上把人体当作一个电容器元件的一个电极使用，当有导体靠近与夹层ITO工作面之间耦合出足够量容值的电容时，流走的电流就足够引起电容屏的误动作。

　　西门子触摸屏故障解决：

　　①表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重，导致触摸屏无法工作；

　　解决：观察触摸屏信号指示灯，该灯在正常情况下为有规律的闪烁，大约为每秒钟闪烁一次，当触摸屏幕时，信号灯为常亮，停止触摸后，信号灯恢复闪烁。

　　②触摸屏发生故障；

　　解决：如果信号灯在没有触摸时，仍然处于常亮状态，首先检查触摸屏是否需要清洁；其次检查硬件所连接的串口号与软件所设置的串口号是否相符，以及计算机主机的串口是否正常工作。

3.S120 设备长期放置后直流母线电容能力的恢复

一

概述

S120设备中间回路电容有储能、平稳电压及滤波等作用，给变频器逆变部分提供一个稳定的直流电源，以免出现剧烈的波动。

电容中间介质不可能绝对不导电，当电容器两端施加直流电压时，会有漏电流产生。电容器的储存期越长，氧化膜被破伤的可能性越大。如果是大容量的电解电容器长时间的被搁置、停止使用，则导致电解电容器内部的电解液成分有挥发损失甚至干涸的可能，使得漏电流增多，此时如果被急剧地施加一个较高的电压，电容器由于温度快速升高可能会损坏。

原则上，如果S120变频器停止使用时间超过两年，则需对直流母线进行缓慢的充电，即所谓的“老化”。充电“老化”的目的是恢复直流母线电容的能力，变频器才能正常投入使用。出于对电容器的保护，在给电容施加一个电压的同时要限制充电电流，防止电流过大对电容器造成冲击，甚至导致电容器烧毁。

二

直流回路电容器充电时间

S120设备（整流装置、电机模块和功率模块）存放超过两年后，必须重新给直流母线电容器充电，充电时间为每增加1年对应充电时间增加1小时。如果不重新充电，设备可能会在加载直流母线电压后出现损坏现象。如果在生产后的两年内进行过上电调试，则无需为直流母线电容器充电。

生产时间可以从铭牌上的工厂编号获取。

注意：储存时间应自生产的时间起计算，而不是自交货时间起计算。

生产时间可以根据铭牌查看出来，见图 1 ：

具体生产时间可由以下的字符组合推导出：见表1。

在确定要对设备进行充电后，需要满足下面的要求：

• 在空载情况下为直流母线电容器加载额定电压至少30分钟，便可以完成充电；
• 在充电过程中禁止启动运行装置；
• 限制充电设备合闸瞬间的电流，防止烧毁电容器。

三

自建充电回路

根据充电的要求，可以通过自行搭建的充电回路来实现对设备电容器的充电，搭建充电电路可以借助白炽灯或PTC电阻，充电电路可参见下面的步骤。

01

书本型电机模块和整流模块的充电

在充电时，一定电压和一定范围内的电流会注入直流母线电容器，再次建立电容器工作时所需的内部环境。

充电电路可以借助白炽灯或 PTC 电阻建立

充电回路的元器件（建议）

• 1个保险开关3相400V/10A
• 电缆1.5 mm2
• 3个PTC电阻350Ω/35W（建议：PTC-35W PTC800620～350Ω，Michael Koch GmbH）
• 或者3个白炽灯230V/100W
• 不同的零部件，如灯座等。

危险：

直流母线电容器的剩余电荷可引发电击危险。

由于直流母线电容器的作用，在切断电源后的 5 分钟内仍有危险电压，接触带电部件会造成人员重伤，甚至死亡。

5分钟之后才可以打开直流母线的保护盖，确认无电压。

说明：电源模块是通过相连电机模块充电，参见电源模块的充电电路。

步骤

1. 请务必在给直流母线电容器充电前，卸下直流母线母排！
2. 请确保设备不会接收到上电指令，例如：通过键盘、BOP20 或端子台获得指令。
3. 接通充电回路。
4. 
   

充电期间白炽灯必须变暗/熄灭。如果白炽灯持续保持明亮状态，则表明设备或者布线存在故障。

在采用 PTC 电阻的充电回路中，模块的充电时间必须至少达1小时。设备有故障时，电阻会变热，表面温度超出80℃。

02

装机装柜型电机模块和整流模块的充电

维修或更换部件时的步骤：

备用的电源模块或电机模块以及各自的备用功率单元存放超过两年时，必须重新给这些模块充电。在空载情况下为直流母线电容器加载额定电压至少30分钟，便可以完成充电。为此必须首先预充电直流母线，也就是给电源模块通电，在上面规定的时间段内电机模块不允许有控制使能。

充电回路的元器件（建议）

• 1个3相熔断器开关400 V/10A或690V/10A
• 3个白炽灯，230V/100W，3AC380～480V

另一种选择是使用3个电阻，每个1kΩ/100W（例如：Vishay的GWK150J1001KLX000）。

• 6个白炽灯，230V/100W，3AC500～690V，此处每个电源相位串联2个白炽灯。

另一种选择是使用3个电阻，每个1kΩ/160W例如：Vishay GWK200J1001KLX000）。

• 各种小部件，如灯座、电缆1.5mm2，等等

警告：

灯座的非绝缘式安装会导致电击危险，使用两个串联的白炽灯时，灯座的绝缘层不适合 3 AC 500 到 690 V 的高压。

接触带电部件可导致重伤或死亡。在3AC500到690V的电源电压下对串联的两个灯座进行绝缘安装并防止其被接触到。

电源模块的充电回路

电源模块必须由与电机模块相连的直流母线供电。

电机模块的充电回路

步骤

• 准备充电的设备不允许接收任何接通指令，例如：接收来自键盘、BOP20

或端子排的指令。

• 连接相应的充电回路。
• 在直流母线电压不再上升时，充电结束。

03

功率单元PM240-2的充电

充电回路的元器件（建议）

• 充电电路可以借助白炽灯或电阻建立
• 1个3相熔断器开关400V/10A或2相230V/10A
• 电缆1.5mm2
• 3个白炽灯，230V/100W，3AC380-480V

另一种选择是使用 3个电阻，每个1kΩ/100W例如：VishayGWK150J1001KLX000）

• 2个白炽灯，230V/100W，1AC200～240V

另一种选择是使用2个电阻，每个1kΩ/100W例如：VishayGWK150J1001KLX000）

• 不同的零部件，如灯座等

步骤

• 请确保设备不会接收到上电指令（例如：通过键盘或端子获得指令）。
• 接通充电回路。
• 充电期间白炽灯必须变暗/熄灭。如果白炽灯持续明亮状态，则表明设备或者布线存在故障。
• 在采用电阻的充电电路中，模块的充电时间必须至少达1小时。设备有故障时，电阻会变热，表面温度超出80℃。

危险：断开后5分钟内，由于直流母线电容器的作用，设备仍残余有危险电压。至少须等待五分钟，才可以在设备或直流母线端子上展开作业。

欢迎访问西门子工业支持中心平台「链接」获取更多的信息。

为您推荐

通过Startdrive软件离线升级G120 项目

SINAMICS DCM 自动重启

4.西门子触摸屏常见故障解决方法及原因

西门子触摸屏维修常见故障及原因
(1) 故障一：触摸偏差
现象1：手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。
原因1：安装完驱动程序后，在进行校正位置时，没有垂直触摸靶心正中位置。
解决1：重新校正位置。
现象2：部分区域触摸准确，部分区域触摸有偏差。
原因2：表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水垢，影响了声波信号的传递所造成的。
解决2：清洁触摸屏，特别注意要将触摸屏四边的声波反射条纹清洁干净，清洁时应将触摸屏控制卡的电源断开。
(2) 故障二：触摸屏触摸无反应
现象：触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作，没有发生位置改变。
原因：造成此现象产生的原因如下：
① 表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重，导致触摸屏无法工作；
② 触摸屏发生故障；
③ 触摸屏控制卡发生故障；
④ 触摸屏信号线发生故障；
⑤ 串口发生故障；
⑥ 操作系统发生故障；

⑦ 触摸屏驱动程序安装错误

西门子触摸屏常见故障解决方法

1.单相或多相故障 故障信息显示为“inveter u ”or “inveter v or w”，原因是变频器单相或多相出现故障，若一个开关管的峰值电流i＞3inrms，inrms即igbt的额定电流，或者变频器的一相的门极的辅助电源有毛病，就会出现这种情况。这种故障发生后，可引起变频器输出端发生短路，也可因不正确的控制器设定，导致马达振动明显。检修时一般是两种情况：

（1）触发板故障西门子变频器进行脉宽调制时，使脉冲系列的占空比按正弦规律来安排。调制波为正弦波，载波为双极性的等腰三角波，调制波和载波的的交点站定了逆变桥输出相电压的脉冲系列。门控制板通过一个大比例集成的ic（asic）来实现，它包括一个分辨率可达0.001hz，最大频率为500hz的数字频率发生器和一个生成三相正弦波系统的脉宽调制器，这个调制器在恒定脉冲频率8khz下异步运行。它产生的电压脉冲交替地导通过和关断同一桥臂的两个开关功率器件。此线路板发生故障，就不能正常地产生电压脉冲，需要对此板进行更换和维修。

2 逆变器件故障西门子变频器采用的逆变器件是绝缘栅双极性晶体管-igbt，它的控制特点是输入阻抗高，栅极电流很小，故驱动功率小，只能工作在开关状态，不能工作在放大状态。它的开关频率可达到很高，但抗静电性能较差。igbt元件是否出故障,可以用欧姆表来进行测量判断。具体的步骤如下：

●断开变频器电源；

●断开所控制的电机；

●用欧姆表测量输出端和dc连接端a、d的阻抗（见附图），每个通过改变欧姆表的极性测两次，若变频器的igbt完好，则应是：从u2到a为低阻值，反之，高阻值；从u2到d高阻值；反之，低阻值。其它相也是如此。当igbt断开时，两次都是高阻值，若短路时都是低阻值。

3 能耗电阻故障 故障信息显示为“pulsed resistor”，意即能耗电阻过载，产生的原因有三个方面，再生制动电压过高，制动功率过高或制动时间过短。能耗电阻器是一个附加元件，由于纺织化纤设备的负载是大惯性负载，因此在变频器的直流部分并联一个大功率开关管和能耗电阻器到da接线上，它的作用主要是在电源开启、关断状态或在加载状态时，动态地限制da线上的过压。但当制动电流超过额定时会中断运行。一般也是两种情况：

（1）能耗电阻器故障。在实际使用的变频器中，脉冲电阻器选用了7.5ω/30kw的电阻。有一台变频器在使用几年后，由于变频器启停次数较多，引起电阻器发热，阻值有所下降。但西门子变频器对它的阻值有严格要求，要求大于等于7.5ω。因此，尽管这台变频器的能耗电阻器的阻值约为7.1ω，也会出现上述故障而不能正常开机。后改用一大功率的电阻，阻值约在8ω左右，才能开机。

（2）igbt故障。在逆变器的igbt部分有故障，引起再生反馈电流过大，也会引起能耗电阻器过载故障。

4 .过热故障 故障信息显示为“over tem- perature”，是因为变频器的散热温度太高。变频器的发热主要是逆变器件引起的，逆变器件也是变频器中最重要而又最脆弱的部件，所以用来测温的温度传感器(ntc)也装在逆变器件的上半部分。当温度超过60℃时，变频器通过一个信号继电器来预报警；当达到 70℃时，变频器自动停机，来进行自我保护。过热一般是五种情况引起：

（1）环境温度高。 有的车间环境温度高，离控制室距离太远，为节省电缆和易于现场操作，只好将变频器安装在车间现场。这时可将变频器的入风口加冷气管道，来帮助散热。

（2）风扇故障。 变频器的排风风机是一个24v的直流电机，若出现风机轴承损坏或线圈烧坏，风机不转，即可引起变频器过热。

（3）散热片太脏。 在变频器的逆变器的背后装有铝片散热装置，运行时间长以后，由于静电的作用，外面会覆盖灰尘，严重影响散热器的效果。所以要定时吹扫和清理。

（4）负载过载。 变频器所带负载长时间过载，引起发热。这时要检查电动机、传动机构和所带负载。

（5）温度传感器故障。 ntc即一个负的温度控制器，它的阻值随着温度升高而降低。这种情况比较少见。

5. 接地故障 故障信息显示为“ground fault”，是指变频器的输出端接地，或者因为电缆太长，对地产生一个太大的电容而引起。接地故障有以下几种情况：

（1）所带电机接地。电机在运转过程中，由于轴承或线圈发热的原因，使电机线圈的某相接地或绝缘性能变差，造成接地故障。这是需对电机进行检修。

（2）所接电缆接地。连接电机和变频器的电缆破损或过热引起绝缘性能变差，也容易引起接地故障。

（3）变频器内部故障。在变频器长时间运行后，内部线路板绝缘性能变差，也会引起对地绝缘电阻偏小，变成接地故障。这时需对变频器线路板作绝缘处理，断电后喷绝缘漆，可消除此故障

想了解更多关于触摸屏知识请点击下方“了解更多”哦~